Model DPC2050 Kabelgoot Decoiler Ponsen Koud Buigen Productielijn 3~10m/Min Werksnelheid

Model DPC2050 Kabelgoot Decoiler Ponsen Koud Buigen Productielijn 3~10m/Min Werksnelheid

Product Introductie:

Automatische kabelgoot decoiler, pons- en koudbuigproductielijn kan de originele enkele plaat van multi-processen, ononderbroken productie bereiken, set afrollen, nivelleren, ponsen, vormen, scheren in één continue productie, zodat het product uiterlijk standaard is, ponsen consistente installatie is eenvoudig. De productielijn heeft een hoge productiesnelheid, on-line ponsen en continue vormproductie, gemakkelijk te bedienen en minder arbeid.

Productconfiguratie:

Productieproces:

Decoilre-nivelleerder-materiaal lus—servo feeder—multi-station ponseenheid (snijden)--hoofdrolvormer—eindprofiel output

Belangrijkste componenten

Decoiler 1 set

Decoiler: De machine is in single-head modus (enkele steun, vier-link spanningsstructuur, spanning komt van hydraulische cilinder, aanpassing is snel en betrouwbaar. De afroller is een automatische afroller met een pneumatisch persapparaat. Na te zijn geïnstalleerd op de materiaalas van de afroller, wordt de materiaalas van de afroller automatisch gedraaid tijdens de daadwerkelijke werking van de hele lijn. De werksnelheid van de afroller kan worden aangepast aan de bedrijfsomstandigheden van de hele lijn. Om de veiligheid van de daadwerkelijke werking van de afroller te garanderen, is de afroller uitgerust met een pneumatisch remapparaat. De decoiler bevat ook 4 schotten om te voorkomen dat de spoel losraakt tijdens het afrollen.

Opmerking: De laadwagen kan optioneel zijn

Nivelleermachine 1 set

Het gebruikt 7 rollen voor nivellering, 2 paar geleidingsrollen, aanvoerrollen pneumatische klemming, frequentieomzetting snelheidsregeling, schakelaarbesturing.

Materiaal lus 1 set

Toepassing: Wordt gebruikt om de snelheidsmismatch tussen de nivelleermachine en de ponseenheid te bufferen en de afwijking te corrigeren; zorg voor de balans tussen de twee in de loopsnelheid, zodat de hele lijn soepel en volledig loopt.
Structuur: Het opslagapparaat bestaat uit twee delen: een boogrol en een ondersteuningsapparaat. Er zijn 2 sets boogrollen, die aan beide zijden van de opslagbak worden geplaatst. Ze bestaan uit een boogframe en een set flexibele rollen. Het oppervlak van de rol is bekleed met hard chroom.

Foto-elektrische schakelaars zijn respectievelijk geïnstalleerd aan beide uiteinden van de opslagput om de invoer van de platen in de silo te regelen, om de niveauregeling tussen de afrolnivelleerder en de ponseenheid te garanderen en uiteindelijk het verschil tussen de twee te realiseren De snelheid is in evenwicht.

Servo feeder - 1 set

Toepassing: Voer het plaat materiaal in volgens de werkelijke staplengte die nodig is voor het ponsen. Meerdere groepen voedingsparameters kunnen in één keer worden ingesteld, wat handig en snel is. De voedingsnauwkeurigheid is nauwkeurig zonder opgebouwde fouten.

Structuur: Bestaat uit frame, compressiesysteem en servo-aandrijfsysteem

Multi-station ponseenheid (snijden)-1set

Toepassing: Voltooi voornamelijk het ponsen van verschillende gaten in het profiel.

Structuur: Het neemt een vloeibare vierkoloms persmodus aan, die economisch en toepasbaar en snel is. De ponseenheid heeft een 6-station ponsmodus en bevat 3 tot 4 sets matrijzensets (definitieve bevestiging van het aantal matrijzensets volgens de definitieve bevestiging van de ponsplaat tekening van de klant), die continu meerdere soorten gaten kan ponsen. De ponsafstand is instelbaar in de dwarsrichting van de plaat en de ponsstap kan worden gewijzigd via het elektrische besturingssysteem.

Ponsdiagram (de definitieve gatpositie-instelling is afhankelijk van de tekeningen die door de klant zijn bevestigd)