<10 Ton Koelcapaciteit Gewicht Ronde Pijp Rechte Naad Gelaste Rolvormmachine

≤10 Ton Koelcapaciteit Gewicht Ronde Pijp Rechte Naad Gelaste Rolvormmachine

Verwerkingsbereik:

Ronde pijp productbereik: φ60-φ165mm
Vierkante pijp productbereik: 50×50-125×125mm
Rechthoekige pijp productbereik: 40×60-150×100mm
Wanddikte: 2,0-6,0 mm (ronde pijp), 2,0-5,5 mm (vierkante pijp)

Productoverzicht:

Deze lijn is primair ontworpen voor de productie van elektrisch gelaste stalen buizen met diameters variërend van 60 tot 165 mm en wanddiktes van 2,0 tot 6,0 mm. Het kan ook vierkante, rechthoekige en speciaal gevormde buizen produceren binnen het bereik van ronde buizen. Door de toevoeging van benodigde apparatuur kan het vervolgens API 5L-buizen produceren. Deze productielijn is ontworpen en vervaardigd door de integratie van vergelijkbare apparatuur uit binnen- en buitenland, rekening houdend met de nationale omstandigheden van mijn land, en door middel van gedurfde innovatie en uitgebreid overleg met gebruikers. Het biedt economische, betrouwbare en stabiele werking.

Stalen Pijp Productiebereik

Productieproces:

Afwikkelen → Rechttrekken, Klemmen en Egaliseren → Slijpen en Stuiklassen → Lusvorming → Vormen, Hoogfrequente Lassen, Externe Braamverwijdering, Online Zink Bijvullen, Koelen, Kalibreren, Ruw Rechttrekken → Vliegende Zaag Lengte-instelling → Inspectie en Verzamelen → Verpakking → Wegen → Labelen → Opslag

Apparatuursamenstelling en belangrijkste parameters van elke eenheid

1. Vormdiameterbepalingsmachine:

De vormmachine is de primaire apparatuur in een productielijn voor gelaste buizen. Het vormt continu lange stalen strips van een gespecificeerde specificatie tot buizen en last ze tot pijpen. Het kan zowel ronde als gevormde buizen produceren. Met behulp van het rolvormprincipe kan deze machine stalen buizen van gespecificeerde specificaties produceren. Inductielassen wordt gebruikt als verwarmingsmethode. Een gespecificeerde stalen strip wordt in de machine gevoerd, waar deze door vormrollen tot een buisbillet wordt gerold. De hoogfrequente stroom gebruikt vervolgens de huid- en nabijheidseffecten om de stroom sterk te concentreren op het lasoppervlak van de pijprand, waardoor de rand snel wordt verwarmd. Na koeling, kalibratie en ruw rechttrekken wordt de pijp gevormd tot de gewenste specificaties. Deze machine maakt gebruik van de horizontale methode van de onderlijn, met rollen met een dubbele radius doorgang. De eenheid bestaat uit een vormmachine, lasmachine, koeleenheid, kalibratiemolen, ruwe rechttrekunit en transmissiedoos.

a) Motor en Hoofdaandrijfsysteem: De motoren zijn Z4-serie DC-motoren, model Z4-250-42, 160 kW, 1000 tpm. Twee ZLY hoofdreductoren zijn ook inbegrepen.

b) Tandwielkast:
De tandwielkast maakt gebruik van spiraalvormige conische tandwielen, gemaakt van 20CrMnTi, gehard, met een module van 14. De tandwielkast heeft een gesplitste chassisstructuur voor eenvoudig onderhoud.

c) Horizontale Rolstandaard: (Portaal-type zij-uitgang rolwisselaar)
1). Diameter horizontale rolas: φ120 mm, gemaakt van 42CrMo, hoogfrequent gehard.
2). Diameter onderrol: 200 mm.
3). Horizontale rolassen zijn voorzien van veiligheidspads om overbelastingsbeveiliging te bieden, waardoor de transmissie- en tandwielkasttandwielen worden beschermd.
d) Verticale Rolstandaard: Diameter verticale rolas: φ70 mm, gemaakt van 40Cr, hoogfrequent gehard.

e) Extrusierollen: Vijf-rol extrusierollen.

f) Schraper en Lassen: Handmatig snel omhoog en omlaag gebracht, met eenvoudige voor-achter en boven-onder aanpassing.

g) Steyr aandrijfassen worden gebruikt voor vormen en kalibreren.

h) Vormconfiguratie: Verticaal, vijf-rol toevoer met anti-jump apparaat, verticaal, horizontaal, verticaal...
Lasconfiguratie: Gids, vijf-rol extrusie, schraper, polijsten, koelen.
Kalibratieconfiguratie: Verticaal, horizontaal, verticaal, horizontaal... 2 snelheidsmeetrollen met Turkse koppen.

i) Las Snelheid: 15-45 m/min.

2. Vliegende Zaag:

De FJZ(Y) computergestuurde vliegende zaag is een belangrijk onderdeel van de productielijn voor gelaste buizen. Het zaagt automatisch buizen van verschillende vormen op precieze lengtes met hoge snelheid. Door gebruik te maken van een snel, zeer nauwkeurig STD-besturingssysteem en mechanisch systeem, levert de zaag uitstekende kalibratie- en synchronisatieprestaties, en betrouwbare mechanische transmissie, wat resulteert in hoge snelheid en precisie.
Deze machine bestaat uit negen componenten: een bed, tandwielkast, zaagkar, klem, snelheidsmeetsysteem, luchtsysteem, aandrijfsysteem, elektrisch systeem en rolframe.

3. Hoogfrequente aandrijving en centrale controleconsole:

500KW hoogfrequente en DC snelheidsregelingskast (inclusief zwak magnetisch veld) De DC motoren zijn allemaal Z4-serie DC motoren (excitatie spanning is 440V)