|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Maximale grootte van werkstuk (mm): | 1500*800 | Max. ponsdiameter (mm): | Φ26 |
|---|---|---|---|
| Max. boordiameter (mm): | Φ50 | Conus van boorspindel: | BT50 |
| Ponskracht (kN): | 1000/1200 | Markeerkracht (kN): | 800/1200 |
| Karaktergrootte (mm): | 14*10*19 | Aantal van karakter: | 12 |
| Markeren: | CNC-platenpunchmachine voor transmissietoren,CNC-boormachine voor stalen torens,Industriële CNC-markeermachine met garantie |
||
CNC Plaatponsmachine met markeer- en boorfunctie voor de productie van masten
Productintroductie:
De CNC hydraulische markeer- en pons- of boormachine is voorzien van een vaste zuiger en een cilinder die zowel vier- als achtwegs beweging mogelijk maakt. Dit ontwerp zorgt voor een soepele werking en langdurige stabiliteit. Het systeem is geoptimaliseerd om de ponskracht onder gedeeltelijke belasting te verminderen, waardoor de werkdruk effectief wordt verlaagd. Hierdoor verbetert het apparaat aanzienlijk zowel de stabiliteit als de betrouwbaarheid. Bij langdurig gebruik behoudt deze machine een hoge precisie en heeft een lange levensduur.
Productconfiguratie:
| Model | BNHD120 | |
| Maximale afmeting werkstuk (mm) | 1500*800 | |
| Max. ponsdiameter (mm) | Φ26 | |
| Max. boordiameter (mm) | Φ50 | |
| Conus van boorspindel | BT50 | |
| Plaatdikte (mm) | Ponsen | 5~25 (Q235) |
| Boren | 40 | |
| Ponskracht (kN) | 1000/1200 | |
| Markeerkracht (kN) | 800/1200 | |
| Min. afstand tussen gat en plaatrand (mm) | Ponsen | 25 |
| Boren | Afhankelijk van gatdiameter | |
| Karaktergrootte (mm) | 14*10*19 | |
| Aantal karakters | 12 | |
| Matrijzenstations | 4 | |
| Voersnelheid boren (mm/min) | 0~5000 | |
| Slag boorspindel (mm) | 350 | |
| Rotatiesnelheid boorspindel (omw/min) | 30~3000 | |
| Programmeermodus | Commando programmering, Auto CAD tekening of lay-out software | |
| Totale afmetingen L*B*H (m) | 3.3*3.2*3 | |
![]()
Productkenmerk:
Het machineframe is geconstrueerd met C-type plaatlassen, wat zorgt voor uitstekende stijfheid en een grote operationele werkruimte. De machine is uitgerust met drie matrijzenstations, waarvan er één is toegewijd aan markering, en beschikt over automatische wisseling van matrijzenstations. Het klemsysteem is aanpasbaar aan diverse werkstukken, waarbij een nul-schot als referentiemarkering wordt gebruikt, met het werkstuk ondersteund door een roltafel. De X- en Y-assen worden aangedreven door servomotoren en kogelomloopspillen, terwijl het dual-as CNC-systeem de ponslocatie regelt, wat volledig geautomatiseerde bewerkingen mogelijk maakt. Operators kunnen werkstukafmetingen in de computer invoeren, waardoor het systeem programma's kan opslaan voor toekomstig gebruik.
![]()
2. De machine maakt gebruik van CNC-technologie met servomotor voeding, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en stabiele werkstukprecisie.
3. Belangrijke functionele componenten zijn ontworpen met modulaire assemblage, wat onderhoud en reparaties vereenvoudigt.
4. De machine voert pons-, markeer- en boorbewerkingen uit op één enkele plaat.
![]()
5. De booreenheid is uitgerust met functies zoals snelle afdaling, langzame voeding tijdens bedrijf en snelle terugkeer voeding, die allemaal de operationele efficiëntie verbeteren.
6. De machine biedt gebruiksvriendelijke programmering, waardoor de invoer van gatdiameter en positie direct in de computer mogelijk is. Het ondersteunt ook programma's gegenereerd door CAD/CAM-software of die geproduceerd door lofting software.
7. Het hydraulische station is voorzien van een dubbele pomp, enkelvoudig motorontwerp met een waterkoelsysteem en buskoppelingen voor alle leidingen. De afdichtingen van slangen en koppelingen zijn afkomstig van internationale leveranciers.
![]()
8. De X- en Y-assen worden aangedreven door servomotoren, kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, wat zorgt voor uitzonderlijke precisie.
9. Het systeem is uitgerust met een zelfdiagnosefunctie om storingen te identificeren en te rapporteren.
10. Het ontwerp vermindert de fysieke werklast voor operators.
Machine details:
![]()
![]()
Dit gespecialiseerde metaalbewerkingssysteem is vakkundig ontworpen om pons-, markeer- en boorbewerkingen uit te voeren op stalen platen in de staalconstructie-industrie. Het levert uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid, voldoet aan strenge tolerantie- en oppervlakteafwerkingsnormen. Naast de primaire toepassing in de staalconstructiesector, voert deze veelzijdige apparatuur betrouwbaar pons-, boor- en markeertaken uit op metalen platen voor een breed scala aan industriële toepassingen. Het zorgt voor verbeterde operationele efficiëntie en nauwkeurige verwerking van diverse metalen werkstukken, optimaliseert workflows en verbetert de productkwaliteit in meerdere industrieën.
![]()
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208