|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Plaatgrootte: | 1500x800mm | Plaatdikte: | 5~25mm |
|---|---|---|---|
| Ponsmacht: | 1000/1200 kN | Markeringskracht: | 800/1000kN |
| Cnc of niet: | CNC | Matrijs-posten: | 4 |
Staalconstructie Fabricage PLC Gestuurde Ponsmachine Transmissietoren Productie
Toepasselijke industrie:
Een gespecialiseerde CNC-machine ontworpen voor het ponsen en markeren van stalen platen binnen de staaltorensector. Het wordt ook gebruikt voor het ponsen en markeren van stalen platen in diverse andere industrieën.
Hoofdcomponent:
Deze machine bestaat uit de hoofdunit, werktafel, hydraulische klemmen, boormodule, ponsmodule, hydraulische aggregaat, elektrisch regelkabinet en een automatisch smeersysteem.
Specificaties:
| Model | BNCZ100 | |
| Max. werkstukafmeting (mm) | 1500*800 | |
| Max. ponsdiameter (mm) | Φ26 | |
| Max. boordiameter (mm) | Φ50 | |
| Conus van boorspil | / | |
| Plaatdikte (mm) | Ponsen | 5~25 (Q235) |
| Boren | 40 | |
| Ponskracht (kN) | 1000/1200 | |
| Markeerkracht (kN) | 800/1200 | |
| Min. afstand tussen gat en plaatrand (mm) | Ponsen | 25 |
| Boren | Afhankelijk van gatdiameter | |
| Karaktergrootte (mm) | 14*10*19 | |
| Aantal karakters | 12 | |
| Matrijzenstations | 4 | |
| Voersnelheid boren (mm/min) | 25~280 | |
| Slag boorspil (mm) | 180 | |
| Rotatiesnelheid boorspil (tpm) | 120~560 | |
| Programmeermodus | Commando programmering, Auto CAD tekening of lay-out software | |
| Totale afmetingen L*B*H (m) | 3.2*3*2.6 | |
![]()
Productkenmerk:
1. Het machineframe is vervaardigd met C-type plaatlassen, wat zorgt voor een hoge stijfheid en voldoende werkruimte. De machine is uitgerust met drie matrijsstations (twee voor ponsen en één voor markeren), met automatische matrijsstationwisseling. Het klemsysteem is aanpasbaar aan diverse werkstukken, voorzien van een referentieblok, en het werkstuk wordt ondersteund door een rolbal werktafel. De X- en Y-assen worden aangestuurd door servomotoren en kogelomloopspindels, met positiebewaking beheerd door een PLC, wat automatische controle van het pons proces mogelijk maakt. Operators kunnen het werkstukprogramma invoeren, dat herbruikbaar is voor latere bewerkingen.
![]()
2. Integreert CNC-technologie en servomotor voeding, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en consistente werkstukprecisie.
3. Belangrijke functionele componenten maken gebruik van modulaire assemblage, wat onderhoud en reparaties vergemakkelijkt.
4. In staat om zowel te ponsen als te markeren op één plaat.
5. Gebruiksvriendelijke programmering die CAD-tekeningen ondersteunt en integreert met programma's gegenereerd door lofting software. Het is compatibel met TEKLA lofting software bestanden, zoals het NC1-formaat.
6. Uitgerust met een zelfdiagnosefunctie voor foutdetectie.
![]()
7. De X- en Y-assen worden aangedreven door een servomotor, kogelomloopspindel en lineaire geleiding, wat zorgt voor verbeterde precisie.
8. Het hoofdlichaam is voorzien van een C-vormige gelaste staalplaatstructuur, die superieure stijfheid en een uitgebreid werkgebied biedt.
9. De machine is uitgerust met drie werkstations (inclusief één typestand), met automatische stationwisselfunctie.
![]()
10. Het klemsysteem is ontworpen om werkstukken van verschillende diktes te accommoderen. Met het nulblok als referentie wordt het werkstuk ondersteund door een bal werktafel.
11. De X- en Y-assen worden bediend door servomotoren, kogelomloopspindels en precisie lineaire geleidingen, aangedreven door een dual-axis CNC-systeem om de pons positie nauwkeurig te regelen.
12. De gehele verwerkingsworkflow is volledig geautomatiseerd, waarbij de operator alleen de werkstuktekening in de computer hoeft in te voeren.
Machine details:
![]()
![]()
Dit professionele metaalbewerkingssysteem is op maat ontworpen voor het ponsen, markeren en boren van stalen platen voor de staaltorenproductie. Het levert premium bewerkingsprecisie, voldoet aan strenge tolerantiecriteria en oppervlakteafwerkingsnormen. Naast de staaltorenindustrie biedt deze zeer veelzijdige apparatuur betrouwbare pons-, boor- en markeerfunctionaliteit voor metalen platen in een breed scala aan industriële sectoren. Het handhaaft een consistente operationele doorvoer en verwerkingsnauwkeurigheid voor alle categorieën metalen werkstukken, waardoor de workflow-efficiëntie wordt gestroomlijnd en de productkwaliteit in diverse industriële toepassingen wordt verbeterd.![]()
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208