1. Het machineframe is vervaardigd met C-type plaatlassen, wat zorgt voor een robuuste stijfheid en een ruime werkruimte. Het is uitgerust met drie matrijzenstations - twee voor ponsen en één voor markeren - met automatische wisseling van het matrijzenstation. Het klemsysteem is veelzijdig, geschikt voor diverse werkstukken, en beschikt over een referentieblok voor nauwkeurige positionering. Het werkstuk wordt ondersteund door een rol-kogel werktafel. De X- en Y-assen worden aangedreven door servomotoren en kogelomloopschroefsystemen, met positiefeedback gemonitord door een PLC, wat geautomatiseerde controle van de ponsoperaties faciliteert. Operators kunnen het werkstukprogramma invoeren, dat voor toekomstige taken hergebruikt kan worden.
2. De machine integreert CNC-technologie en servo-motor voeding, wat zorgt voor een verbeterde efficiëntie en consistente precisie voor de werkstukken.
3. Essentiële functionele componenten zijn ontworpen met modulaire assemblage, wat eenvoudig onderhoud en reparaties mogelijk maakt.
4. Het is in staat om zowel pons- als markeerbewerkingen op één enkele stalen plaat uit te voeren.
5. Het systeem biedt intuïtieve programmering, ondersteunt CAD-tekeningen en integreert naadloos met programma's gegenereerd door lofting software. Het is volledig compatibel met TEKLA lofting softwarebestanden, inclusief het NC1-formaat.
6. De machine is uitgerust met een zelfdiagnostische storingsdetectiefunctie.
7. De X- en Y-assen worden aangedreven door servomotoren, kogelomloopschroeven en lineaire geleidingen, wat zorgt voor superieure precisie.
8. De hoofdstructuur is gebouwd met een C-vormig gelast stalen plaatframe, wat zorgt voor uitzonderlijke stijfheid en een groot operationeel gebied.
9. De machine is uitgerust met drie werkstations, waaronder één markeerstation, met automatische stationwisselfunctie.
10. Het klemsysteem is ontworpen om werkstukken van verschillende diktes te hanteren. Met behulp van een referentie nulblok wordt het werkstuk ondersteund op een kogelgelagerde werktafel.
11. De X- en Y-assen worden aangedreven door servomotoren, kogelomloopschroeven en hoog-precisie lineaire geleidingen, aangedreven door een dual-axis CNC-systeem om nauwkeurige controle van de ponslocatie te garanderen.
12. De gehele verwerkingsworkflow is volledig geautomatiseerd, waarbij de operator alleen de werkstuktekening in de computer hoeft in te voeren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
