32x7x3m Cnc Hoek Punching Snijmachine Lijn 1000/1200KN Markerende kracht

32x7x3m Totale Afmeting CNC Hoekpons- en Knipmachine Lijn 1000/1200KN Markeer Kracht

Productintroductie:

De JNC-serie hogesnelheid CNC-hoekpons-, markeer- en knipproductielijn bestaat voornamelijk uit de ponsunit, markeereenheid, knipeenheid, transversale transportband, roterende transportband, invoertransportband, lossende transportband, CNC-invoertransportwagen, hydraulisch systeem, elektrisch systeem, pneumatisch systeem en andere kritieke componenten. Specifiek ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van hoekstaal in torenproductie, werkt deze productielijn met volledige numerieke besturing, wat gebruiksgemak garandeert. Het maakt geautomatiseerde, zeer nauwkeurige, veelzijdige en grootschalige productiecapaciteiten mogelijk.

Productparameters:

Productkenmerken:

1. De CNC-hoekijzerponsmachine is uitgerust met twee of drie ponsunits, elk in staat om drie verschillende ponsmaten te ondersteunen. Deze units worden nauwkeurig bestuurd door numerieke besturing (NC), wat nauwkeurige positionele aanpassingen tijdens ponsoperaties garandeert. De machine is in staat om zowel ronde als ovale gaten te produceren. Met zijn hoge invoer- en ponscapaciteiten verhoogt het de productie-efficiëntie aanzienlijk. Voor 50x50x4mm hoekstaal bereikt de machine een productie van 9-10 ton per acht-urige shift.

2. De markeereenheid van de CNC-hoekponsmachine is ondergebracht in een robuuste en duurzame behuizing. Het markeersysteem is ontworpen met vier cassette-sets, die via programmering kunnen worden geselecteerd, wat flexibiliteit biedt voor het aanpassen van de markeerpositie. Bovendien maakt de machine gebruik van een schijfmarkeertechniek met 10 rijen, waarbij karakters automatisch worden geselecteerd zonder handmatige invoer, waardoor de markeer-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

3. De CNC-hoekstaf knipmachine is uitgerust met een enkelvoudige schaarunit, bekend om zijn uitzonderlijke knipkracht. Elke knip wordt uitgevoerd zonder materiaalverlies, wat resulteert in een schoon en glad snijoppervlak. De mesbehuizing heeft een open-door ontwerp, waardoor snelle en veilige mesvervangingen mogelijk zijn.

4. De horizontale materiaaltafel transporteert efficiënt de hoekstaaf naar het roterende materiaalrek, dat wordt aangedreven door een motor en reductie. Dit mechanisme zorgt voor een nauwkeurige positionering van de hoekstaaf op de invoertransportband voor verdere verwerking.

5. Het werkstuk wordt stevig vastgehouden en voortbewogen door een CNC-invoertransportwagen, wat zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en positionering. De invoertransportwagen wordt aangedreven door een servomotor en maakt gebruik van feedback van een foto-elektrische encoder, werkend binnen een gesloten-lus regelsysteem om de nauwkeurigheid te verbeteren.

6. De CNC-hoekstaal metaalpons- en markeermachine werkt via een hydraulisch systeem dat de pons-, markeer- en schaarfuncties aandrijft. Het is uitgerust met een hogesnelheidshydraulische unit, compleet met accumulator, en de hydraulische leidingen maken gebruik van ferrule-type verbindingen, wat lekvrije prestaties garandeert en tegelijkertijd vervanging en onderhoud vereenvoudigt. De primaire hydraulische ventielblokken zijn afkomstig van het gerenommeerde merk Atos, wat zorgt voor een betrouwbaar en hoogwaardig hydraulisch systeem.

7. Het koelsysteem van de hydraulische unit biedt verschillende opties, waaronder waterkoeling, luchtkoeling of oliekoeling. Deze flexibiliteit stelt klanten in staat om de meest geschikte koelmethode te kiezen op basis van hun specifieke operationele behoeften.

8. Het besturingssysteem bestaat uit een bovenliggende computer, PLC, servomotor, externe detectieschakelaars en andere essentiële componenten. De operator voert simpelweg de verwerkingsspecificaties in en het systeem genereert automatisch het bijbehorende verwerkingsprogramma. Het is volledig compatibel met bestandsformaten zoals DXF, NC en andere, gemaakt door CAD-software. De mens-machine-interface van de bovenliggende computer is zeer intuïtief, met een gebruiksvriendelijk display en vereenvoudigde bediening. Het bevat functies zoals grafische visualisatie van werkstukken, uitgebreide gegevensopslag, locatie-tracking en storingsmeldingen.

Deze monsters, die standaard specificaties en typische verwerkingsparameters binnen de hoekstaal torenindustrie vertegenwoordigen, stellen gebruikers in staat om de verwerkingskwaliteit, nauwkeurigheid en vakmanschap van de apparatuur direct te beoordelen. Ze dienen als een tastbare benchmark voor het evalueren van de prestaties van de apparatuur en de geschiktheid ervan voor specifieke productiebehoeften, waardoor geïnformeerde, datagedreven besluitvorming voor potentiële toepassingen wordt gefaciliteerd.

Bij de constructie van ultra-hoogspannings (UHV) transmissielijnen, waar torens worden blootgesteld aan extreme weersomstandigheden en zware belastingen, speelt deze apparatuur een cruciale rol bij de verwerking van de hoekstaalcomponenten die de kern van het structurele raamwerk van de torens vormen. Het voert effectief boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt in torenlichamen, dwarsarmen en andere essentiële structurele elementen, waardoor nauwkeurige afmetingen en robuuste verbindingen worden gegarandeerd die de algehele stabiliteit en structurele integriteit van de torens behouden.