300 mm X As Route CNC Laser Tube Cutting Machine Lijn ≤30 mm maatlengte

300 mm X-as reisplan CNC-laserbuissnijmachine Lijn ≤30 mm kleermakerslengte

Productintroductie:

Het laserbuissnijsysteem is speciaal ontworpen voor het verwerken van een breed scala aan buis- en buismaterialen, waaronder standaard koolstofstalen buizen, roestvrijstalen buizen, buizen van aluminiumlegeringen en koperen buizen. Het biedt zeer nauwkeurig snijden met gladde, braamvrije randen, waardoor minimale thermische vervorming en uitzonderlijke maatnauwkeurigheid worden gegarandeerd. Het platform is geschikt voor ingewikkelde snijontwerpen, zoals schuine sneden, inkepingen en perforaties, waardoor het zeer aanpasbaar is voor toepassingen in de metaalproductie, structurele constructie en industriële productie. Door gebruik te maken van geavanceerde lasertechnologie maakt het systeem een ​​efficiënte, geautomatiseerde werking mogelijk en levert het tegelijkertijd een consistente kwaliteit voor verschillende materialen en diktes.

Producttechnische parameters

1.2Hoofdsamenstelling van het product

De belangrijkste componenten van de serie optische vezelpijpsnijmachine zijn: machinemotor, besturingssysteem, laser, koelmachine, enz.

1.3. Hoofdmotoronderdeel van de werktuigmachine

Het kernonderdeel van de werktuigmachine vormt het primaire gedeelte van de snijmachine voor glasvezelbuizen, waarbij de snijfunctie en precisie worden bereikt via de hoofdeenheid. De hoofdeenheid bestaat uit het bed, de voorste klauwplaat, de achterste klauwplaat, balk- en X-asconstructie, Z-asconstructie, laserkop, wielsteunmechanisme met variabele diameter, hulpsystemen (inclusief smering, pneumatische en watercircuits), elektrische schakelkast, beeldscherm en bedieningspaneel.

1.4 Elektrisch besturingssysteem

Het elektrische besturingssysteem van de glasvezelpijpsnijmachine speelt een cruciale rol bij het garanderen van een nauwkeurige uitvoering van verschillende snijpatronen. Dit systeem bestaat voornamelijk uit een numeriek besturingssysteem (CNC) en een elektrisch laagspanningssubsysteem.

Het CNC-systeem van de machine is uitgerust met een krachtig besturingsplatform gebaseerd op de Windows-besturingsomgeving. Het biedt een stabiele en betrouwbare werking, met snelle interpolatie, gebruiksvriendelijke bediening, uitstekende dynamische prestaties en een hoog laadvermogen.

1.5 Elektrisch laagspanningssysteem

Het elektrische laagspanningssubsysteem is ondergebracht in de elektrische schakelkast en dient als interface voor de algehele machinebesturing. Alle kritische elektrische componenten zijn afkomstig van gerenommeerde binnenlandse en internationale fabrikanten om operationele stabiliteit, betrouwbaarheid en reactievermogen te garanderen. De aandrijfmotoren zijn AC-servomotoren, die de X-as en Y-as van de machine aandrijven, wat superieure acceleratie en snelle respons biedt. De Z-as, die dient als voedingsas voor de snijkop, wordt aangedreven door een AC-servomotor met vasthoudrem, wat een uitstekende dynamische respons en compatibiliteit biedt met zowel vervolgcontrole als NC-controle.

2. Structuur, functie en werkingsprincipe van hoofdcomponenten of functionele eenheden

2.1 Bedmontage

Het bedsamenstel bereikt een heen en weer gaande beweging in de Y-as via de CNC-gestuurde AC-servomotor die de tandheugel aandrijft, waardoor snelle beweging mogelijk is. Zowel het Y-asrek als de lineaire geleiderails maken gebruik van uiterst nauwkeurige componenten om een ​​nauwkeurige transmissie te garanderen. Er zijn eindschakelaars voor het einde van de rit en een mechanische harde eindschakelaar geïnstalleerd om de werking van de machine te beveiligen. De hoofdeenheid is uitgerust met een automatisch smeersysteem voor de bewegende delen van het bed, waardoor een soepele werking wordt gegarandeerd en de levensduur van de geleiderails, tandwielen en tandheugels wordt verlengd.

2.2 Dwarsbalk-, X-as- en Z-asconstructies

De straal ondergaat spanningsvrij gloeien, gevolgd door trillingsverwerking na ruwe bewerking om de stijfheid en stabiliteit van de bewegende componenten van de laserkop te garanderen. De X-as en Z-as worden aangedreven door uiterst nauwkeurige modules. Tijdens de beweging regelen eindschakelaars het bewegingsbereik, terwijl aan beide uiteinden elastische buffer-mechanische stops zijn geïnstalleerd om de veilige werking van het systeem te garanderen.

Het Z-assamenstel vergemakkelijkt in de eerste plaats de verticale beweging van de laserkop. Deze verticale beweging wordt uitgevoerd via het CNC-systeem dat de servomotor bestuurt, die de lineaire module aandrijft, waardoor het Z-asplatform op en neer beweegt. Naderingsschakelaars zijn geïnstalleerd op zowel de bovenste als de onderste slaglimieten om de veiligheid, betrouwbaarheid en precisie van de beweging te garanderen.

Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor het snijden van diverse buismaterialen en is geschikt voor standaard koolstofstalen buizen, roestvrijstalen buizen, buizen van aluminiumlegeringen en koperen buizen. Het zorgt voor nauwkeurige en zuivere sneden in deze materialen, terwijl de oppervlaktekwaliteit en structurele integriteit van de buizen behouden blijven. Dit aanpassingsvermogen maakt het zeer geschikt voor toepassingen in de metaalfabricage, constructie en industriële productie waar meerdere buistypen worden verwerkt.