11KW servo-spindelmotor Power Gantry CNC-boormachine voor flensplaatwerk
Productintroductie:
De apparatuur is speciaal gebouwd voor de precisiebewerking van buisplaatplaten en flenzen, met gatdiameters tot φ80 mm. De kernmogelijkheden omvatten boren, ruimen, kotteren, tappen, afschuinen en frezen. De machine is compatibel met zowel hardmetalen als conventionele boren. Het CNC-besturingssysteem is intuïtief en zorgt voor een eenvoudige bediening. De machine levert consistent superieure nauwkeurigheid en operationele prestaties.
Productconfiguratie:
| Model |
PHD1010 |
| Grootte van het werkstuk |
LxB (mm) |
1000x1000 |
| T-gleufbreedte van werkbank (mm) |
28 |
| Boorkrachtkop |
Aantal |
1 |
| Spindel conisch |
BT40 |
| Max. boordiameter (mm) |
Φ50 |
| Max. dikte (mm) |
≤180 |
| Diameter tappen |
M3-M20 |
| Spilsnelheid (r/min) |
30~3000 |
| Vermogen servo-spindelmotor(kW) |
11 |
| Zijdelingse beweging van aandrijfkop (X-as) |
Max. horizontale slag (mm) |
1000 |
| Zijdelingse bewegingssnelheid (r/min) |
0~8 |
| Servomotorvermogen voor zijdelingse beweging (kW) |
2.4 |
| Portaal longitudinale beweging (Y-as) |
Max. voedingsslag (mm) |
1000 |
| Voer bewegingssnelheid (m/min) |
0~8 |
| Voeding servomotorvermogen (kW) |
2.4 |
| Verticale ramtoevoerbeweging (Z-as) |
Max. slag (mm) |
400 |
| Bewegende snelheid (m/min) |
0~8 |
| Vermogen servomotor (kW) |
2.4 |
| Positioneringsnauwkeurigheid over drie assen |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,02/1000 |
| Herhalingspositioneringsnauwkeurigheid over drie assen |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,01/1000 |
| Elektrisch systeem |
CNC-systeem |
FAGOR/KND/GSK |
| Gereedschapswisselaar |
Schijftype (optioneel) |
24 gereedschapsposities |
| Totale maat |
LxBxH (m) |
3,2x2,2x2,2 |
Producteigenschappen
1. Het frame en de dwarsbalk van de machine zijn vervaardigd uit gelaste staalconstructies en ondergaan een uitgebreide warmtebehandeling om spanning te verminderen om optimale precisie te garanderen. De werktafel, dwarsschuiftafel en ram zijn gemaakt van gietijzer en bieden uitzonderlijke duurzaamheid en structurele stijfheid.
2. Het dubbele servoaandrijfsysteem aan weerszijden van de X-as zorgt voor nauwkeurige en gesynchroniseerde beweging van het portaal, waarbij een uitstekende loodrechtheid tussen de X- en Y-as behouden blijft.
3. De werktafel, gemaakt van hoogwaardig gietijzer, garandeert een betrouwbare werking, uitstekende stijfheid en langdurige maatvastheid.
4. De boorspil heeft een zeer stijve, nauwkeurig ontworpen BT40-configuratie en is uitgerust met een intern koelmiddeltoevoersysteem om de bewerkingsefficiëntie te verbeteren en het vervangen van gereedschap te vereenvoudigen. De spil werkt met snelheden variërend van 30 tot 3000 tpm.
5. Aan weerszijden van de werktafel zijn twee spaantransportsystemen met plaatkettingen geïnstalleerd, die metaalspaanders en koelvloeistof efficiënt verzamelen, waardoor effectief spaanbeheer en recirculatie van koelvloeistof worden vergemakkelijkt.
6. De machine is uitgerust met zowel interne als externe koelsystemen, die elk voldoende druk en debiet leveren om de bewerkingsprestaties te optimaliseren. Geïntegreerde koelvloeistofniveaubewaking zorgt voor continue smering en koeling van snijgereedschappen tijdens gebruik.
7. Een gecentraliseerd automatisch smeersysteem zorgt voor een continue en betrouwbare smering van kritische bewegingscomponenten, waaronder geleidingsbanen, kogelomloopspindels en wentellagers, waardoor de levensduur van deze essentiële elementen wordt verlengd.
8. Het CNC-besturingssysteem maakt gebruik van het 828D-model en biedt uitgebreide functionaliteit, geïntegreerde CAD-CAM-programmering, gebruiksvriendelijke bediening en functies voor automatische waarschuwingen en foutcompensatie.
9. De belangrijkste componenten zijn afkomstig van internationaal erkende merken, waaronder lineaire rolgeleidingen, kogelomloopspindels, servomotoren en aandrijvingen, de spindel, het CNC-besturingssysteem, hydraulische pompen en kleppen en koelpompen, waardoor uitstekende betrouwbaarheid en consistente operationele stabiliteit worden gegarandeerd.
Het CNC-portaalplaatbewerkingssysteem is een robuuste industriële oplossing, nauwkeurig ontworpen voor de nauwkeurige verwerking van plaatvormige componenten en structurele elementen. Het is specifiek geschikt voor het bewerken van werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, op voorwaarde dat de materiaaldikte binnen het effectieve bewerkingsbereik van de machine valt.
Binnen staalproductiefaciliteiten voert deze plaatboormachine zeer nauwkeurig boren en frezen uit op structurele platen en verbindingscomponenten, waardoor een betrouwbare basis wordt geboden voor de constructie van duurzame staalconstructies. In de windenergiesector zorgt het voor een nauwkeurige bewerking van windturbinetorens en flenzen, waardoor deze kritische componenten bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden, waaronder hoge windkrachten en temperatuurschommelingen. Voor brugtechnische projecten verwerkt de machine op efficiënte wijze brugliggers en steunconstructies, waardoor veilige en duurzame verbindingen worden gecreëerd die dynamische operationele spanningen gedurende de levensduur van de constructie kunnen weerstaan.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
