Model BNC100 Cnc-verbindingsplaatponsmachine voor brugstaalconstructie-industrieën
Toepasselijke industrie:
De machine die wordt gebruikt voor hoogrenderend ponsen op de verbindingsplaten, die veel worden gebruikt in de brug-, hoekstaal- en staalconstructie-industrie enz.
Specificaties:
| Model |
BNC100 |
| Maximale grootte van werkstuk (mm) |
1500*800 |
| Max. ponsdiameter (mm) |
Φ26 |
| Max. boordiameter (mm) |
/ |
| Conus van boorspindel |
/ |
| Plaatdikte (mm) |
Ponsen |
5~25 (Q235) |
| Boren |
/ |
| Ponskracht (kN) |
1000/1200 |
| Markeerkracht (kN) |
800/1200 |
| Min. afstand tussen gat en plaatrand (mm) |
Ponsen |
25 |
| Boren |
/ |
| Karaktergrootte (mm) |
14*10*19 |
| Aantal van karakter |
12 |
| Die-stations |
3 |
| Voedingssnelheid van boren (mm/min) |
/ |
| Slag van boorspindel (mm) |
/ |
| Rotatiesnelheid van boorspindel (r/min) |
/ |
| Programmeermodus |
Commandoprogrammering, Auto CAD-teken- of lay-outsoftware |
| Totale afmetingen L*B*H (m) |
3,2*3*1,9 |
Structuurkenmerken:
1. Het machineframe is voorzien van een C-frame gelaste stalen plaatstructuur, die een uitzonderlijke structurele stijfheid levert en een ruim werkbereik biedt voor efficiënte materiaalbehandeling en -verwerking.
2. De apparatuur is geconfigureerd met drie bewerkingsstations, waaronder één speciaal markeerstation. Automatische stationsindexering en -schakeling zijn geïntegreerd om de productiviteit te verbeteren en de verwerkingsactiviteiten te stroomlijnen.
3. Het hydraulische klemsysteem is ontworpen voor werkstukken van verschillende diktes. Gecombineerd met een nauwkeurig positioneringsblok met nulreferentie en een werktafel met kogeloverdracht, zorgt dit voor een nauwkeurige positionering, stabiele ondersteuning en een soepele materiaalbeweging tijdens de verwerking.
4. Zowel de X-as als de Y-as worden aangedreven door krachtige servomotoren, precisiekogelomloopspindels en lineaire geleidingssystemen. Het CNC-besturingsplatform met twee assen garandeert nauwkeurige positionering en superieure ponsprecisie gedurende de gehele bewerkingscyclus.
5. Het gehele productieproces is volledig geautomatiseerd. Operators hoeven alleen de werkstuktekening in het besturingssysteem te importeren, waardoor de bediening aanzienlijk wordt vereenvoudigd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Details:
1. De machine heeft een open structuurontwerp met C-frame, dat uitstekende toegankelijkheid en voldoende bedieningsruimte biedt voor gemakkelijk laden, lossen en onderhoud van werkstukken.
2. Het machineframe, de basis en de werktafel zijn volledig vervaardigd uit hoogwaardige gelaste staalplaten en onderworpen aan een spanningsverminderende verouderingsbehandeling. Dit productieproces garandeert een uitstekende structurele sterkte, stijfheid en operationele duurzaamheid op lange termijn.
3. De apparatuur is uitgerust met vier standaard gereedschapsstations, waaronder twee ponsstations, één boorstation en één markeerstation. Automatische selectie en schakeling van gereedschapsstations verbeteren de operationele efficiëntie en verkorten de insteltijd.
4. Twee hydraulische klemsamenstellen positioneren stalen platen veilig op de werktafel. Het systeem kan werkstukken van verschillende afmetingen en diktes verwerken. Gecombineerd met nauwkeurige positioneringsblokken en een steuntafel voor kogeloverdracht, zorgt dit voor een betrouwbare positioneringsnauwkeurigheid en een soepele materiaalbehandeling.
5. De beweging van de werktafel wordt bestuurd door servomotoren en precisiekogelomloopspindels, waardoor een stabiele en nauwkeurige positionering van de stalen plaat wordt verkregen. Tijdens de bewerking houden dubbele hydraulische klemmen het werkstuk stevig vast om de bewerkingsprecisie en operationele stabiliteit te behouden.
6. De X-as en Y-as maken gebruik van dubbele, robuuste lineaire rolgeleidingen, precisiekogelomloopspindels en AC-servomotoren met hoge traagheid. Deze configuratie levert uitstekende positioneringsnauwkeurigheid, bewegingsstabiliteit en herhaalbare bewerkingsprestaties.
7. Er is een handmatig smeersysteem aanwezig voor de lineaire geleidingen en kogelomloopspindels, waardoor adequate smering, minder slijtage en langdurige betrouwbaarheid van de apparatuur worden gegarandeerd.
8. Kritieke hydraulische en elektrische componenten zijn afkomstig van internationaal erkende fabrikanten, waardoor superieure prestaties, uitzonderlijke betrouwbaarheid, lage onderhoudsvereisten en een langere levensduur worden gegarandeerd.
Machinegegevens:
Dit geavanceerde CNC-plaatpons-, boor- en markeersysteem is speciaal ontwikkeld voor toepassingen voor de verwerking van staalplaten binnen de transmissietorenproductie-industrie. De machine levert een uitstekende bewerkingsprecisie en voldoet consequent aan veeleisende maattoleranties en eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Naast de fabricage van stalen torens is de apparatuur geschikt voor een breed scala aan industriële plaatverwerkingstoepassingen, waardoor betrouwbare pons-, boor- en markeermogelijkheden voor verschillende metalen componenten worden geboden. De combinatie van hoge efficiëntie, precisiebewerking en operationele flexibiliteit helpt fabrikanten de productieworkflows te optimaliseren, de productkwaliteit te verbeteren en de algehele productieproductiviteit in meerdere industrieën te verbeteren.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
