Model PHD4080 Gantry-type bewegende CNC-boorfreesmachine gebruikt voor warmtewisselaar
Productintroductie:
Deze apparatuur is een bewegende CNC-hogesnelheidsboor- en freesmachine van het portaaltype, speciaal ontworpen voor boor-, tap- en freesbewerkingen op stalen platen, flenzen, warmtewisselaars, buisplaten, draaikransen en soortgelijke componenten. Het systeem maakt gebruik van snelle hardmetaalboortechnologie met interne koelmiddeltoevoer en is uitgerust met een KND- of CNC-busbesturingsplatform. Het biedt gebruiksvriendelijke bediening, een hoge mate van automatisering, superieure bewerkingsnauwkeurigheid en uitstekende flexibiliteit voor de productie van kleine en middelgrote volumes waarbij een grote verscheidenheid aan werkstukken betrokken zijn.
Productconfiguratie:
| Model |
PHD4080 |
| Grootte van het werkstuk |
LxB (mm) |
4000x8000 |
| T-gleufbreedte van werkbank (mm) |
28 |
| Boorkrachtkop |
Aantal |
1 of 2 |
| Spindel conisch |
BT50 |
| Max. boordiameter (mm) |
Φ90 |
| Max. dikte (mm) |
≤300 |
| Diameter tappen |
M3-M36 |
| Spilsnelheid (r/min) |
30~3000 |
| Vermogen servospindelmotor (kW) |
22/30/37 |
| Zijdelingse beweging van aandrijfkop (X-as) |
Max. horizontale slag (mm) |
4000 |
| Zijdelingse bewegingssnelheid (r/min) |
0~6 |
| Servomotorvermogen voor zijdelingse beweging (kW) |
3.6 |
| Portaal longitudinale beweging (Y-as) |
Max. voedingsslag (mm) |
8000 |
| Voer bewegingssnelheid (m/min) |
0~6 |
| Voeding servomotorvermogen (kW) |
3,6/5,5 |
| Verticale ramtoevoerbeweging (Z-as) |
Max. slag (mm) |
1400 |
| Bewegende snelheid (m/min) |
0~4 |
| Vermogen servomotor (kW) |
3.6 |
| Positioneringsnauwkeurigheid over drie assen |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,015/1000 |
| Herhalingspositioneringsnauwkeurigheid over drie assen |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,01/1000 |
| Elektrisch systeem |
CNC-systeem |
FAGOR/KND/GSK |
| Gereedschapswisselaar |
Schijftype (optioneel) |
24 gereedschapsposities |
| Totale maat |
LxBxH (m) |
13x6,9x6,2 |
Producteigenschappen
1. De machine bestaat voornamelijk uit een machinebed, een werktafel, een beweegbaar portaal, een verticale ram-type boor- en freeskop, een hydraulisch systeem, een pneumatisch systeem, een koelsysteem, een gecentraliseerd smeersysteem, een elektrisch regelsysteem en een automatisch spaantransportsysteem.
2. De werktafel en het portaal zijn ontworpen als onafhankelijke structurele eenheden, waarbij het portaal langs dubbele machinebasissen beweegt. Deze configuratie verbetert de bewerkingsstijfheid, de operationele stabiliteit, de positioneringsnauwkeurigheid en het draagvermogen aanzienlijk.
3. De werktafel is vervaardigd uit grijs gietijzer van topkwaliteit en biedt uitzonderlijke structurele sterkte, slijtvastheid en operationele duurzaamheid op lange termijn.
Het machinebed en de werktafel zijn beide vervaardigd uit hoogwaardig HT300 grijs gietijzer en onderworpen aan dubbele spanningsontlastende ontlatenbehandelingen. Om trillingsresonantie tijdens boorwerkzaamheden te minimaliseren en de levensduur van hardmetalen snijgereedschappen te verlengen, heeft de machine een structureel ontwerp met gescheiden bed en werktafel, waardoor superieure dynamische prestaties en bewerkingsnauwkeurigheid worden gegarandeerd.
1. Het geïntegreerde automatische spaanafvoer- en recirculerende koelmiddelsysteem minimaliseert effectief de niet-productieve tijd en vermindert de werkdruk voor de machinist. Routinematig gebruik vereist alleen het laden en lossen van het werkstuk en het vervangen van het gereedschap.
2. De machine is uitgerust met een in Taiwan vervaardigde BT50-precisiespindel met interne koeling en compatibiliteit met hardmetalen boorgereedschappen. Een pneumatische gereedschapswisselcilinder maakt een snelle en gemakkelijke gereedschapswissel mogelijk. De krachtige spindelmotor wordt aangedreven door een servogestuurd synchrone riemtransmissiesysteem, wat een breed snelheidsbereik, een stabiel koppel en uitstekende bewerkingsprestaties oplevert.
3. Deze CNC-boor- en freesmachine is speciaal ontwikkeld volgens de kenmerken en precisie-eisen van industriële werkstukken. Het compacte en flexibele structurele ontwerp zorgt voor een optimale bewerkingsefficiëntie. Of het nu gaat om het verwerken van ronde gatenpatronen of lineaire gatenpatronen, het systeem levert nauwkeurige en efficiënte bewerkingsresultaten en biedt een zeer economische en productieve productieoplossing.
De CNC-portaalplaatboor- en freesmachine is een zwaar industrieel bewerkingssysteem dat is ontworpen voor uiterst nauwkeurige verwerking van plaatvormige componenten en structurele elementen. Het is bijzonder geschikt voor het bewerken van flenzen, schijven, ringen, vlakke platen en soortgelijke werkstukken, op voorwaarde dat de materiaaldikte binnen de gespecificeerde bewerkingscapaciteit van de machine valt.
In productiefaciliteiten voor staalconstructies voert deze machine precisieboor- en freesbewerkingen uit op constructieplaten en verbindingscomponenten, waardoor een betrouwbare basis wordt geboden voor de montage van stalen raamwerken. Binnen de windenergie-industrie levert het uiterst nauwkeurige bewerking van windturbinetorens en flenscomponenten, waardoor betrouwbare structurele prestaties worden gegarandeerd onder veeleisende omgevingsomstandigheden, waaronder hoge windbelastingen en temperatuurschommelingen. In brugtechnische toepassingen wordt de apparatuur gebruikt voor het bewerken van brugliggers, verbindingsplaten en steunconstructies, waardoor duurzame en betrouwbare verbindingen worden gecreëerd die bestand zijn tegen dynamische belastingsomstandigheden gedurende de hele levensduur van de brug.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
