Gebruikt voor lichte vrachtwagenbalken CNC-lengtebalkponsmachine Plaatwerkverwerkingslijn
Productintroductie:
Ons bedrijf heeft met succes een geavanceerde, hoogwaardige CNC-plaatverwerkingslijn ontwikkeld, speciaal voor het nauwkeurig ponsen van zeer sterke langsbalken voor auto's. Het systeem is specifiek ontworpen voor ultrabrede en dikke balkcomponenten die worden gebruikt in zware vrachtwagens, mijnbouwvoertuigen, bouwmachines en andere gespecialiseerde bedrijfsvoertuigen. Het systeem levert uitstekende bewerkingsprecisie, hoge productie-efficiëntie en uitzonderlijke operationele stabiliteit, waardoor het een ideale oplossing is voor de productie van moderne voertuigchassis.
Belangrijkste technische parameters:
| Nee. |
Naam |
Waarde |
| 1 |
Nominale kracht |
1200KN |
| 2 |
Grootte en bereik van verwerkingsplaten |
| 3 |
Lengte |
4000~8000mm |
| Breedte |
200~550mm |
| Dikte |
3~6mm |
| Inkomend plaatmateriaal sikkelbuigen |
≤7mm/10m |
| Oneffenheden in de plaat op de X-as |
≤10 mm/1000 mm, ≤20 mm/8000 mm |
| Oneffenheden in de plaat op de Y-as |
5 mm |
| Het kromtrekken van het blad |
≤50 mm |
| Mechanische eigenschappen van plaatmateriaal |
σb=510~850N/mm2 |
| 4 |
Max. Ponsdiameter |
φ60mm |
| 5 |
Aantal modules |
25 |
| 6 |
Max. snelheid |
| X-as |
Maximaal=50m/min |
| Y-as |
Maximaal=30m/min |
| 7 |
Nauwkeurigheid van verwerking |
| X-as |
±0,25/600 mm, ±0,50 / 3000 mm, ±0,7 / 8000 mm |
| Y-as |
±0,2 mm / 600 mm |
| 8 |
Verwerkingsmethode |
Filtratie |
| 9 |
Referentie |
De X-as loopt langs de lengte van de plaat en de X-coördinaat van het gat is gebaseerd op het uiteinde van de plaat; de Y-as is de breedte van de plaat en de referentie is de middellijn.
|
| 11 |
Bedrijfsmodus |
Handmatig, automatisch |
Producteigenschappen
1. De productielijn is uitgerust met het geavanceerde 828D CNC-besturingssysteem, geïntegreerd met een krachtig servotoevoersysteem. Deze combinatie zorgt voor hoge productiesnelheden met behoud van superieure maatnauwkeurigheid, uitstekende herhaalbaarheid en consistente bewerkingskwaliteit gedurende elke productiecyclus.
2. In het materiaalsteunrollensamenstel is een servoaangedreven automatisch centreerapparaat ingebouwd, waardoor een efficiënte verwerking van langsbalken met verschillende dwarsdoorsnedegeometrieën mogelijk is. Het systeem compenseert automatisch hoogtevariaties van 0–200 mm, waardoor een nauwkeurige uitlijning van het werkstuk en stabiele doorvoerprestaties worden gegarandeerd.
3. De apparatuur biedt plaats aan maximaal 25 ponsmatrijzen met verschillende diameters. De geoptimaliseerde gereedschapsconfiguratie maakt snelle matrijsvervanging en gemakkelijke installatie mogelijk, waardoor de insteltijd aanzienlijk wordt verkort en de productieflexibiliteit en operationele efficiëntie worden verbeterd.
4. De volledige productiecyclus, inclusief het laden van materiaal, het ponsen en het lossen van de afgewerkte onderdelen, is volledig geautomatiseerd. Dit geïntegreerde productieproces minimaliseert handmatige tussenkomst, vermindert de arbeidsbehoefte en verhoogt de algehele productieproductiviteit aanzienlijk.
5. Schroot dat ontstaat tijdens het ponsen wordt automatisch verwijderd via een geïntegreerd afvalinzamelingssysteem, waardoor een schone werkomgeving wordt gehandhaafd, materiaalophoping wordt voorkomen en een continue, ononderbroken productie wordt gegarandeerd.
6. De intelligente programmeersoftware ondersteunt directe import van AutoCAD-tekeningen en DXF-bestanden gegenereerd door reguliere CAD-platforms. Met een intuïtieve Human-Machine Interface (HMI) zet de software ontwerpgegevens automatisch om in bewerkingsprogramma's, waardoor programmeerprocedures worden vereenvoudigd, de insteltijd wordt verkort en programmeerfouten worden geminimaliseerd.
Het productdisplay presenteert een zorgvuldig geselecteerde verzameling afgewerkte monsters van langsbalken, vervaardigd op deze geautomatiseerde productielijn, die een verscheidenheid aan specificaties vertegenwoordigen die vaak worden toegepast in mijnbouwvrachtwagens, zware bedrijfsvoertuigen, bouwmachines en gespecialiseerde transportapparatuur. Deze demonstratiewerkstukken illustreren duidelijk de uitzonderlijke nauwkeurigheid bij het positioneren van gaten, de superieure ponskwaliteit en de uitstekende maatconsistentie, waardoor klanten, ingenieurs en kwaliteitsinspecteurs de machinale bewerkingsmogelijkheden, productieprecisie en productiebetrouwbaarheid van de apparatuur direct kunnen beoordelen.
Deze geavanceerde CNC-ponsmachine met langsbalken is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig ponsen van platte langsbalken die worden gebruikt in de auto-industrie. Het wordt veel toegepast bij de productie van langsbalken van chassis voor zware vrachtwagens, mijnbouwvoertuigen, bouwmachines en andere gespecialiseerde bedrijfsvoertuigen. Door zeer nauwkeurige gatenpatronen te produceren die voldoen aan strenge structurele assemblage- en technische vereisten, biedt de apparatuur een betrouwbare productieoplossing voor kritische dragende componenten. De hoge bewerkingsprecisie, betrouwbare operationele prestaties en geautomatiseerde productiecapaciteit dragen aanzienlijk bij aan een verbeterde productie-efficiëntie, verbeterde structurele integriteit en een consistent superieure productkwaliteit.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
