Hoge productiviteit CNC-plaatboor- en freesmachine voor flensproductie
Sollicitatie:
De CNC-portaalplaatboor- en freesmachine is ontworpen voor zeer nauwkeurige bewerking van buisplaten, flenzen, lagerplaten, warmtewisselaars en verschillende plaatachtige componenten die worden gebruikt in industrieën zoals petrochemische techniek, kernenergie, windenergie, ketelproductie en constructiestaalproductie. De machine ondersteunt hardmetaalboren met hoge snelheid met koelmiddel door de spil, evenals snel spiraalboren met externe koelmiddeltoevoer. Door het integreren van boren, afschuinen, tappen, frezen en kotteren in één CNC-bewerkingssysteem, levert het uitstekende flexibiliteit en productie-efficiëntie. Een optioneel automatisch haaks hulpstuk breidt de bewerkingsmogelijkheden verder uit, waardoor efficiënt zijboren, tappen en frezen van complexe componenten mogelijk wordt.
Specificaties:
| Model |
PHD2020 |
| Grootte van het werkstuk |
LxB (mm) |
2000x2000 |
| T-gleufbreedte van werkbank (mm) |
28 |
| Boorkrachtkop |
Aantal |
1 |
| Spindel conisch |
BT50 |
| Max. boordiameter (mm) |
Φ80 |
| Max. dikte (mm) |
≤250 |
| Diameter tappen |
M3-M30 |
| Spilsnelheid (r/min) |
30~3000 |
| Vermogen servospindelmotor (kW) |
22/30 |
| Zijdelingse beweging van aandrijfkop (X-as) |
Max. horizontale slag (mm) |
2000 |
| Zijdelingse bewegingssnelheid (r/min) |
0~8 |
| Servomotorvermogen voor zijdelingse beweging (kW) |
2.4 |
| Portaal longitudinale beweging (Y-as) |
Max. voedingsslag (mm) |
2000 |
| Voer bewegingssnelheid (m/min) |
0~8 |
| Voeding servomotorvermogen (kW) |
2.4 |
| Verticale ramtoevoerbeweging (Z-as) |
Max. slag (mm) |
800 |
| Bewegende snelheid (m/min) |
0~8 |
| Vermogen servomotor (kW) |
2.4 |
| Positioneringsnauwkeurigheid over drie assen |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,015/1000 |
| Herhalingspositioneringsnauwkeurigheid over drie assen |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0,01/1000 |
| Elektrisch systeem |
CNC-systeem |
FAGOR/KND/GSK |
| Gereedschapswisselaar |
Schijftype (optioneel) |
24 gereedschapsposities |
| Totale maat |
LxBxH (m) |
5,3x3,8x2,7 |
Producteigenschappen
1. De machine bestaat voornamelijk uit een zware machinebasis, longitudinale schuifconstructie, portaalframe, dwarsschuif, verticaal invoermechanisme, boor- en freesspindelkop, werktafel, koelvloeistofcirculatiesysteem, automatisch spaantransportsysteem, gecentraliseerde smeereenheid, pneumatisch systeem, elektrische schakelkast en hulpcomponenten, die een complete, zeer efficiënte bewerkingsoplossing bieden.
2. De servogestuurde schuifspilkop is ontworpen voor het uitvoeren van boor-, ruim-, tap-, afschuin- en gleuffreesbewerkingen. Het kan onafhankelijk functioneren of samenwerken met meerdere CNC-assen om de veelzijdigheid van de bewerking te maximaliseren. De spil is uitgerust met een zeer nauwkeurige, in Taiwan gemaakte BT50-spil met een intern koelsysteem en een automatisch gereedschapsklemmechanisme met schijfveren. Dankzij de hydraulische gereedschapsvrijgave kunnen boor- en freesgereedschappen snel en gemakkelijk worden vervangen, waardoor de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd en stilstand wordt geminimaliseerd.
3. Door de hele machine heen zijn zeer nauwkeurige lineaire geleidingen geïnstalleerd om een soepele beweging, hoge stijfheid en uitzonderlijke bewegingsnauwkeurigheid te garanderen. Het voedingsmechanisme wordt aangedreven door een AC-servomotor via een synchrone riem en een nauwkeurig kogelomloopspindelsysteem, wat een uitstekende positioneringsprecisie, herhaalbaarheid en stabiele bewerkingsprestaties op lange termijn oplevert.
4. De machinebasis en het portaalframe zijn vervaardigd uit hoogwaardig gietijzer of robuuste gelaste staalplaatconstructies. Alle belangrijke structurele componenten ondergaan vóór de bewerking een spanningsontlastingsbehandeling bij hoge temperatuur, gevolgd door een secundair spanningsverlichtingsproces na de semi-nabewerking. De uiteindelijke precisiebewerking zorgt voor superieure structurele sterkte, uitstekende maatvastheid en consistente bewerkingsnauwkeurigheid gedurende de hele levensduur van de machine.
De CNC-portaalplaatboor- en freesmachine is een krachtig CNC-bewerkingscentrum dat speciaal is ontwikkeld voor de nauwkeurige bewerking van plaatcomponenten en structurele werkstukken. Het is bij uitstek geschikt voor het bewerken van flenzen, schijven, ringen, vlakke platen en soortgelijke componenten binnen de gespecificeerde bewerkingscapaciteit van de machine. Met een stijve mechanische structuur, geavanceerde CNC-technologie en multifunctionele bewerkingsmogelijkheden biedt het een ideale oplossing voor industriële toepassingen die zowel uitzonderlijke precisie als hoge productie-efficiëntie vereisen.
In constructiestaalfabrieken voert de machine precisieboringen en -frezen uit van structurele platen, basisplaten en verbindingselementen, waardoor nauwkeurig bewerkte componenten worden geleverd voor een efficiënte montage van stalen raamwerken. Binnen de windenergie-industrie wordt het op grote schaal gebruikt voor het bewerken van windturbinetorensecties en flensassemblages met grote diameter, waardoor een uitstekende maatnauwkeurigheid en structurele betrouwbaarheid wordt gegarandeerd onder veeleisende bedrijfsomstandigheden, waaronder sterke windbelastingen en extreme temperatuurschommelingen. In bruggenbouwprojecten wordt de apparatuur op grote schaal gebruikt voor het bewerken van brugliggers, verbindingsplaten en ondersteunende structurele elementen, waardoor duurzame, zeer sterke verbindingen worden geproduceerd die bestand zijn tegen langdurige dynamische belasting. Bijgevolg draagt het aanzienlijk bij aan de structurele veiligheid, operationele betrouwbaarheid en langere levensduur van grootschalige bruginfrastructuur.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
