Automatisch plannen van het laspad Geen onderwijs Lasrobot met behulp van visuele erkenning

Automatisch plannen van het laspad Geen onderwijs Lasrobot met behulp van visuele erkenning

Ontworpen voor complexe lasscenario's

Het leerloze lassysteem elimineert de leerstap voorafgaand aan het laswerk die traditionele lasrobots vereisen.automatisch het laspad plannenDit ontwerp verbetert de lasdoeltreffendheid en flexibiliteit, vereenvoudigt het productieproces en vermindert de menselijke interventie.

Productkenmerken

1. Selfservice-herkenning zonder onderwijs: het systeem herkent en corrigeert automatisch fouten op het werkstuk zonder programmering of onderwijs, en genereert snel bewegingspaden,tijdbesparing en productiviteitsverhoging.

2Multifunctionele integratie: Ondersteunt meerdere functies zoals multi-layer, multi-pass, continu lassen, automatische positionering en slijptracking,flexibel aan te passen aan vervorming van het werkstuk en complexe werkomstandigheden.

3. Hoge compatibiliteit en gemakkelijke bediening: het systeem ondersteunt veel voorkomende 3D-software en STEP-bestanden, waardoor het eenvoudig en intuïtief te bedienen is, waardoor het gemakkelijk te leren is.Werkstukken kunnen vrij worden geplaatst, flexibel te reageren op de behoeften van de overgang.

4. Zeer efficiënte en flexibele productie: verbetert de productie-efficiëntie, voldoet aan de behoeften van kleine batch, multi-variëteit productie, en vergemakkelijkt flexibele productie en nauwkeurige controle.

Inleiding tot het systeem zonder onderwijzers

Het systeem van de robot zonder instructeur maakt gebruik van geavanceerde sensortechnologie en intelligente algoritmen om de programmeringsuitdagingen van traditionele lasrobots te overwinnen.automatische identificatie en routeplanningHet elimineert de noodzaak van handmatig onderwijs, maakt snelle implementatie en debugging mogelijk, verbetert de productie-efficiëntie en de laskwaliteit, verlaagt de bedrijfskosten,en de ontwikkeling van intelligente productie te stimuleren.

1. Snelle inzet
Identificeert automatisch werkstukken en genereert laspaden zonder handmatig onderwijs, waardoor de debuggingtijd aanzienlijk wordt verkort.

2. Hoge Laskwaliteit
Real-time monitoring door middel van visie- en lasersensoren zorgt voor een intelligente aanpassing van de lasparameters om een consistente laskwaliteit te garanderen.

3Eenvoudige operatie.
De intuïtieve en gemakkelijk te begrijpen gebruikersinterface zorgt voor een snelle bediening na een eenvoudige opleiding, waardoor de afhankelijkheid van gespecialiseerde technici sterk wordt verminderd en de opleiding en arbeidskosten worden bespaard.

4Flexibel en schaalbaar
Het grondrailsysteem biedt ruime werkruimte en kan zich snel aanpassen aan werkstukken van verschillende grootte en vorm.

5. Intelligente besturing
Met behulp van intelligente algoritmen en een geautomatiseerd besturingssysteem kan het lasparameters en -paden in realtime aanpassen.de stabiliteit en efficiëntie van het lasproces te waarborgen en de algehele efficiëntie van de productielijn effectief te verbeteren.