Professionele Automatische Longitudinale Balk Platte Plaat CNC Ponsapparatuur
Productintroductie:
Ons bedrijf heeft met succes een geavanceerde CNC-plaatbewerkingsproductielijn ontwikkeld, speciaal ontworpen voor het ponsen met hoge precisie van zware automotive longitudinale balken. Het systeem is ontworpen voor ultrabrede en dikwandige balkcomponenten die veel worden toegepast in zware vrachtwagens, mijnbouwvoertuigen, bouwmachines en andere gespecialiseerde bedrijfsvoertuigen. Het systeem levert uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid, hoge productie-efficiëntie en stabiele langdurige prestaties. Het biedt een intelligente en betrouwbare productiesoplossing voor de productie van moderne voertuigchassis.
Belangrijkste technische parameters:
| Nr. |
Naam |
Waarde |
| 1 |
Nominale kracht |
1200KN |
| 2 |
Afmetingen en bereik van de verwerkingsplaat |
| 3 |
Lengte |
4000～8000mm |
| Breedte |
200～550mm |
| Dikte |
3～6mm |
| Inkomende plaat kromming |
≤7mm/10m |
| X-as plaat ongelijkheid |
≤10mm/1000mm ,≤20mm/8000mm |
| Y-as plaat ongelijkheid |
5mm |
| Plaat kromtrekking |
≤50mm |
| Mechanische eigenschappen van plaat materiaal |
σb=510～850N/mm2 |
| 4 |
Max. Ponsdiameter |
φ60mm |
| 5 |
Aantal modules |
25 |
| 6 |
Max. snelheid |
| X-as |
Max=50m/min |
| Y-as |
Max=30m/min |
| 7 |
Verwerkingsnauwkeurigheid |
| X-as |
±0.25/600mm ,±0.50 / 3000mm,±0.7 / 8000 mm |
| Y-as |
±0.2 mm / 600 mm |
| 8 |
Verwerkingsmethode |
Filtratie |
| 9 |
Referentie |
De X-as loopt langs de lengte van de plaat, en de X-coördinaat van het gat is gebaseerd op het uiteinde van de plaat; de Y-as is de breedte van de plaat, en de referentie is de middellijn.
|
| 11 |
Bedrijfsmodus |
Handmatig, automatisch |
Productkenmerken
1. De productielijn integreert het hoogwaardige 828D CNC-besturingssysteem met een geavanceerd servo-aangedreven invoermechanisme, waardoor een hoge verwerkingssnelheid wordt bereikt met behoud van uitstekende dimensionale nauwkeurigheid, superieure positioneringsherhaalbaarheid en consistente bewerkingskwaliteit gedurende de volledige productiecyclus.
2. Een servo-gestuurd automatisch centreermechanisme is geïntegreerd in de materiaalsteunrolassemblage, waardoor efficiënte verwerking van longitudinale balken met verschillende dwarsdoorsneden mogelijk is. Het systeem compenseert automatisch voor hoogteverschillen van 0-200 mm, wat zorgt voor nauwkeurige werkstukuitlijning, stabiele materiaalondersteuning en betrouwbare invoerprestaties tijdens bewerkingsoperaties.
3. De apparatuur ondersteunt de installatie van maximaal 25 ponsmatrijzen met verschillende diameters, wat zorgt voor veelzijdige gereedschapsopstellingen en efficiënte productieaanpassingsvermogen. Het geoptimaliseerde matrijsbeheersysteem maakt snelle vervanging en gemakkelijke aanpassing mogelijk, waardoor de insteltijd effectief wordt verkort en de flexibiliteit van de productie en de algehele operationele efficiëntie wordt verbeterd.
4. De volledige productiecyclus, inclusief materiaal laden, ponsoperaties en het lossen van afgewerkte componenten, wordt automatisch uitgevoerd via een geïntegreerd productiesysteem. Deze geavanceerde automatisering minimaliseert handmatige interventie, vermindert de benodigde mankracht en verbetert de productiecapaciteit, processtabiliteit en productconsistentie aanzienlijk.
5. Ponsafval dat tijdens de verwerking wordt gegenereerd, wordt automatisch getransporteerd en verzameld via een geïntegreerd afvalsysteem. Dit ontwerp zorgt voor een schone werkomgeving, voorkomt materiaalophoping en garandeert een continue, efficiënte en ononderbroken productie.
6. De intelligente programmeersoftware ondersteunt directe import van AutoCAD-tekeningen en DXF-bestanden die zijn gegenereerd door verschillende gangbare CAD-platforms. In combinatie met een intuïtieve Human-Machine Interface (HMI) analyseert het systeem automatisch ontwerpgegevens en converteert deze naar bewerkingsprogramma's. Dit vereenvoudigt programmeerprocedures, verkort de productievoorbereidingstijd en minimaliseert mogelijke bedieningsfouten, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
De productdisplay toont een zorgvuldig geselecteerde verzameling afgewerkte longitudinale balkmonsters die op deze geautomatiseerde productielijn zijn vervaardigd, die een verscheidenheid aan specificaties vertegenwoordigen die veel worden toegepast in mijnbouwvrachtwagens, zware bedrijfsvoertuigen, bouwmachines en gespecialiseerde transportuitrusting. Deze demonstratiewerkstukken illustreren duidelijk de uitzonderlijke nauwkeurigheid van de gatpositionering van de machine, de superieure ponskwaliteit en de uitstekende dimensionale consistentie, waardoor klanten, ingenieurs en kwaliteitsinspecteurs de bewerkingscapaciteit, productienauwkeurigheid en productiebetrouwbaarheid van de apparatuur direct kunnen evalueren.
Deze geavanceerde CNC Longitudinale Balk Ponsmachine is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig ponsen van platte longitudinale balken die worden gebruikt in de auto-industrie. Het wordt veel toegepast in de productie van chassis longitudinale balken voor zware vrachtwagens, mijnbouwvoertuigen, bouwmachines en andere gespecialiseerde bedrijfsvoertuigen. Door zeer nauwkeurige gatpatronen te produceren die voldoen aan strenge structurele assemblage- en technische vereisten, biedt de apparatuur een betrouwbare productiesoplossing voor kritieke dragende componenten. De hoge bewerkingsnauwkeurigheid, betrouwbare operationele prestaties en geautomatiseerde productiecapaciteit dragen aanzienlijk bij aan een verbeterde productie-efficiëntie, verbeterde structurele integriteit en consistent superieure productkwaliteit.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
