Flexibel standaard werkstation voor robotverzetting voor technische apparatuur en scheepsbouw

Flexibel standaard robotlasstation voor machinebouw en scheepsbouw

Introductie van het standaard lasstation

Een gerobotiseerd lasstation bestaat hoofdzakelijk uit een industriële lasrobot, lasstroombron, lastoorts, geavanceerde lasprocesfuncties, portaalrailsysteem, positioneereenheid en speciale opspanmiddelen. Door een intelligent robotsysteem te integreren met flexibele externe assen, vergroot het werkstation het effectieve werkbereik, verbetert het de laskwaliteit en ondersteunt het lasbewerkingen in meerdere posities, wat een complete geautomatiseerde oplossing biedt voor complexe structurele werkstukken.

Prestatiespecificaties

Geïntegreerde eigenschappen

1. Hoge productiviteit en betrouwbare continue werking
Het systeem ondersteunt een continue 24-uursproductie, waardoor de productiecapaciteit aanzienlijk toeneemt. Door de afhankelijkheid van handmatige lasvaardigheden te verminderen en fouten door menselijke bediening te minimaliseren, helpt het fabrikanten de arbeidskosten te verlagen en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren.

2. Verbeterde veiligheid en milieuprestaties
Intelligente lastechnologie vermindert effectief de blootstelling aan boogstraling, lasrook en lasspatten, wat bijdraagt aan een veiligere werkplek en betere werkomstandigheden voor de operator. Bij integratie met het Sicheng-rookafzuig- en zuiveringssysteem bevordert het werkstation bovendien een schonere en beter gecontroleerde productieomgeving.

3. Nauwkeurige procesbeheersing en consistente laskwaliteit
Stabiele en nauwkeurig geregelde lasparameters helpen een uniforme lasvorming te behouden en de noodzaak tot nabewerking te verminderen. Intelligente sensor- en bewakingstechnologieën minimaliseren tevens de invloed van omgevings- en operationele variaties op de laskwaliteit.

4. Flexibele inzet voor diverse lastoepassingen
Het werkstation biedt een groot werkbereik en ondersteunt lassen onder meerdere hoeken en in diverse posities. Dankzij de flexibele configuratie is het geschikt voor complexe structurele componenten en maakt het geautomatiseerde productie mogelijk voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Standaard werkstationserie

Het standaard robotlasstation ondersteunt meer dan 200 configuratiecombinaties met robots, positioneereenheden, vloerrails en portaalsystemen. Deze modulaire architectuur voldoet aan de eisen voor het draaien, herpositioneren en hanteren van verschillende werkstukken, terwijl tegelijkertijd wordt voldaan aan de specifieke vereisten van het lasproces.

Producthoogtepunten

1. Vormtafelontwerp voor kleine onderdelen:
Om de uitdagingen aan te pakken die gepaard gaan met kleine componenten met uiteenlopende geometrieën en configuraties, beschikt het werkstation over een speciale vormtafel. Deze oplossing behoudt een positioneringsnauwkeurigheid tot 0,1 mm tussen kleine componenten, verbetert de herkenningsnauwkeurigheid en lost problemen op bij het identificeren van talrijke onregelmatig gevormde onderdelen.

2. Intelligente 3D-contactgebaseerde positionering:
De lasrobot is uitgerust met een intelligent 3D-contactsensorpositioneringssysteem. Op basis van een gepatenteerd algoritme berekent het systeem de stand van de robot en past het automatisch positiecompensatie toe, waardoor maatafwijkingen in constructiedelen effectief worden gecorrigeerd en de positioneringsnauwkeurigheid van kleine onderdelen wordt verbeterd.

3. Gebufferde adaptieve hoekgrijper:
De handlingsrobot is uitgerust met een gebufferde, adaptieve hoekgrijper die is ontworpen om scheve of oneffen positionering van kleine componenten, veroorzaakt door maatafwijkingen in gelaste samenstellingen, te compenseren. Deze configuratie zorgt voor een veilige en stabiele verwerking van onderdelen tijdens het gehele productieproces.

4. Verplaatsbare positioneereenheid met losse kop:
Om constructiedelen van verschillende lengtes en configuraties te kunnen verwerken, maakt het systeem gebruik van een verplaatsbare losse-koppositioneerder. Het instelbare positioneringsvermogen verhoogt de flexibiliteit van het werkstation en vergemakkelijkt een efficiënte handling van verschillende werkstukafmetingen.

5. Sleedsysteem voor dubbel robotstation:
De dubbele robotsledeconfiguratie stelt twee lasrobots in staat om een gemeenschappelijk verplaatsingsplatform te delen terwijl ze onafhankelijk van elkaar werken. Deze geoptimaliseerde opstelling verhoogt de gelijktijdige verwerkingscapaciteit, verbetert de bezettingsgraad van het werkstation en verkort de totale productiecycli aanzienlijk.

6. Verbeterde productie-efficiëntie en laskwaliteit:
Met het lassen van kleine componenten voor het achterframe van een 955-wiellader als voorbeeld, verkort het geautomatiseerde systeem de lastijd voor een enkel onderdeel tot ongeveer 45 minuten, wat een verbetering van 25% betekent ten opzichte van traditioneel handmatig lassen. Tegelijkertijd stijgt het kwalificatiepercentage van de producten van 91% naar 97,5%, wat aanzienlijke verbeteringen aantoont in productie-efficiëntie, procesconsistentie en de kwaliteit van het eindproduct.

Toepassingen

Machinebouw: Wordt gebruikt bij de productie van diverse mechanische precisieonderdelen, zoals voor de automobiel- en luchtvaartindustrie.

Scheepsbouw: Hoogwaardig lassen voor constructiedelen van schepen, cabineframes, enz.

Staalconstructiebouw: Wordt gebruikt in staalconstructiegebouwen om het draagvermogen en de aardbevingsbestendigheid van de constructie te verbeteren.

Toepassingsvoorbeelden: