1. De machine heeft een hoogwaardige C-frame gelaste staalconstructie, wat zorgt voor superieure stijfheid, trillingsbestendigheid en een ruime werkruimte. Het is uitgerust met drie automatische verwerkingsstations, waaronder twee ponsstations en één speciaal markeerstation, met automatische stationindexering voor gestroomlijnde bewerking. Het hydraulische klemsysteem houdt stalen platen van verschillende afmetingen en diktes stevig vast, terwijl een precisie referentiestop zorgt voor nauwkeurige positionering van het werkstuk. Een kogeltransfer werktafel maakt soepele en moeiteloze materiaalbehandeling mogelijk. De X- en Y-as mechanismen worden aangedreven door servomotoren en precisie kogelomloopspillen en gecoördineerd via PLC-gebaseerde gesloten-lusregeling, wat volledig geautomatiseerde, zeer nauwkeurige ponsoperaties mogelijk maakt. Bewerkingprogramma's kunnen worden gegenereerd, opgeslagen en hergebruikt, waardoor het systeem bijzonder geschikt is voor productie met een hoog volume.
2. De machine integreert geavanceerde CNC-besturingstechnologie met een servo-gestuurd voedingsmechanisme, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie, precieze dimensionale controle, stabiele bewerkingsprestaties en uitstekende herhaalbaarheid tijdens continu bedrijf.
3. De primaire functionele eenheden maken gebruik van een modulair ontwerpconcept, wat routineonderhoud vergemakkelijkt, componentvervanging vereenvoudigt, servicegerelateerde stilstand minimaliseert en de algehele betrouwbaarheid van de apparatuur gedurende de levensduur verbetert.
4. De machine integreert pons- en markeerbewerkingen binnen één enkele bewerkingscyclus voor elke stalen plaat, waardoor onnodige werkstukbehandeling wordt geminimaliseerd en de verwerkings-efficiëntie en productie-doorvoer aanzienlijk worden verbeterd.
5. Het CNC-besturingssysteem beschikt over een intuïtieve programmeerinterface en ondersteunt directe data-import uit CAD-tekeningen en verwerkingsbestanden gegenereerd door nesting- of loftingsoftware. Compatibiliteit met TEKLA NC1-bestanden maakt efficiënte gegevensconversie mogelijk, vereenvoudigt programmeerworkflows en faciliteert gestroomlijnd digitaal productiebeheer.
6. Een intelligent zelfdiagnose- en conditiebewakingssysteem bewaakt continu de bedrijfsstatus van de machine, detecteert abnormale omstandigheden en geeft gedetailleerde foutinformatie. Deze functie ondersteunt snelle foutidentificatie, vereenvoudigt probleemoplossing en onderhoudsprocedures, en verbetert de beschikbaarheid en operationele betrouwbaarheid van de apparatuur.
7. De X- en Y-as transmissiesystemen zijn uitgerust met hoogwaardige servomotoren, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen met hoge nauwkeurigheid, wat zorgt voor uitstekende positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en stabiele bewerkingsprestaties tijdens langdurig gebruik.
8. Het hoofdlichaam van de machine is geconstrueerd uit een versterkt C-type gelast stalen frame, wat zorgt voor uitzonderlijke structurele stijfheid, stabiele werking en een royale verwerkingsruimte die geschikt is voor stalen platen van verschillende afmetingen en voldoet aan diverse productievereisten.
9. De apparatuur is geconfigureerd met drie volledig geautomatiseerde verwerkingsstations, waaronder één speciaal markeerstation. Automatische stationselectie vermindert de tussenkomst van de operator en verbetert de bewerkingssnelheid, de verwerkingsflexibiliteit en de algehele productiviteit.
10. Het hydraulische klemsysteem is ontworpen om stalen platen van verschillende diktes veilig vast te houden. In combinatie met een precisie nulpunts referentiestop en een kogeltransfer werktafel, zorgt de configuratie voor betrouwbare klemming, nauwkeurige werkstukuitlijning en soepele materiaaloverdracht gedurende het bewerkingsproces.
11. Het dual-axis CNC-bewegingssysteem combineert hoogwaardige servo-aandrijvingen, precisie kogelomloopspil transmissiemechanismen en lineaire geleidingen om nauwkeurige X- en Y-as positionering te bereiken, wat zorgt voor precieze pons- en markeerlocaties voor elk werkstuk.
12. De complete bewerkingsworkflow is volledig geautomatiseerd. Nadat de operator de werkstuktekening in het CNC-besturingssysteem heeft geïmporteerd, voert de apparatuur automatisch de geprogrammeerde pons-, markeer- en boorbewerkingen uit met minimale betrokkenheid van de operator, waardoor de productie-efficiëntie, procesconsistentie en operationele betrouwbaarheid worden verbeterd.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
