3 messen aan elke kant, hoge efficiëntie CNC hoeklijn machine BT40 conus van boorspindel
Productgebruik:
Deze apparatuur is primair bedoeld voor het boren en stempelen van grote, zeer sterke hoekstaal dat wordt gebruikt in transmissielijntorens. Alle gaten die nodig zijn in het hoekstaal kunnen op deze productielijn worden verwerkt, die superieure gatenkwaliteit, precieze positionele nauwkeurigheid, evenals een hoge productie-efficiëntie en automatiseringsmogelijkheden biedt.
Producteigenschappen:
1. Hoog automatiseringsniveau. De productielijn is uitgerust met een automatische laadinrichting (bestaande uit een dwarsvoedingskanaal en een roterend laadframe), een automatische ontlaadinrichting en een automatische voedingsinrichting. Alle gaten en stalen markeringen op het hoekstaal kunnen in één keer door de productielijn worden voltooid, zonder dat handmatige hulp nodig is tijdens de verwerking, waardoor de arbeidsintensiteit van de werknemers aanzienlijk wordt verminderd.
(1) Het frame en de basisplaat zijn vervaardigd van hoogwaardige constructiestaal (Q345) gelaste constructies, en de gehele machine voldoet aan de normen die zijn gespecificeerd in Algemene Technische Voorwaarden voor CNC-systeem van werktuigmachines, Technische Voorwaarden voor Gelaste Onderdelen van Smeed- en Persmachines, Technische Voorwaarden voor Metaalbewerkingsmachines en Algemene Principes voor Precisie-inspectie van Smeed- en Persmachines.
(2) De laskwaliteit van elk gelast onderdeel van de apparatuur voldoet aan de relevante eisen van JB/T8609, en de lengte en afstand van intermitterende lassen zijn uniform.
(3) Gesmede onderdelen moeten vrij zijn van defecten zoals delaminatie, vouwen, scheuren, zandgaten en luchtholes.
(4) Alle gelaste metalen componenten, evenals gegoten (gesmede) onderdelen, inclusief de romp, werktafel, basis en cilinderblok, ondergaan temperen om interne spanning te elimineren.
(5) Belangrijke smeedstukken, lassen en gietstukken worden onderworpen aan foutdetectie-inspecties, waarbij interne defecten en scheuren strikt verboden zijn, waardoor naleving van relevante normen wordt gewaarborgd.
2. De type-eenheid heeft een gesloten structuur met hoge sterkte en stabiele prestaties. De printunit is uitgerust met een bedondersteuning die op de machinebasis is bevestigd, een beweegbaar bed en een hydraulisch aangedreven perskopkarakterbox. Printbewerkingen worden uitgevoerd op de posities die in de tekeningen zijn gespecificeerd, in overeenstemming met computerinstructies. Om het verwerkingsbereik van de machine uit te breiden, is een handmatig afstelmechanisme ingebouwd, waarmee de neerwaartse positie van het beweegbare lichaam (d.w.z. de positie van de karakterkop) kan worden aangepast om de typeposities van hoekstaal met verschillende specificaties te accommoderen.
Belangrijkste parameters:
| Model |
ADM2532 |
| Hoekmaat (mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Max. lengte van grondstof (m) |
14 |
| Markeerkracht (kN) |
1000 |
| Aantal karaktergroepen |
1 |
| Aantal karakters |
18 |
| Karaktergrootte (mm) |
14*10*19 |
| Bereik van nauwkeurige afstand (mm) |
50~220 (Traploos) |
| Aantal boorgaten aan elke kant |
3 (2 groepen, 6 in totaal) |
| Aantal messen aan elke kant |
3 |
|
Conus van boorspindel
|
BT40 |
| Max. boordiameter (mm) |
Φ40 |
| Max. Spindelrotatiesnelheid (tpm) |
6000 |
| Boorkoelingseenheid |
MQL 360-2 (Droogkoeling) |
| Olieopslagcapaciteit koelingseenheid |
2L |
| Snijolie |
Plantaardige olie-gebaseerde micro-snijoliën (2000-25) |
| Brandstofverbruik |
5~50ml/u |
| CNC-trolley aandrijvingstype |
AC-servomotor, tandheugel- en rondselaandrijving |
| Max. voedingssnelheid van hoek (m/min) |
40 |
| AB-as uitlijningsbeweging aandrijfmethode |
Lineaire bewegingsgeleiding; AC-servomotor; Kogelomloopspindel Secundaire aandrijving |
| Max. schaatsreissnelheid van boorkop (m/min) |
10 |
| Boorkop aandrijvingstype |
Lineaire bewegingsgeleiding; AC-servomotor; Kogelomloopspindel Secundaire aandrijving |
| Max. voedingssnelheid van boorkop (m/min) |
14 |
| Voedertrolley arm werkingsmethode |
Verticaal hef type |
| Aantal kantelcilinders aan de afvoerkant |
4 |
| Koelmethode hydraulisch station |
Luchtkoeling |
| Aantal CNC-assen |
9 |
| Luchtdruk (MPa) |
1 |
| Totaal vermogen |
Ongeveer 150KW |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
