6000 r/min Spindelrotatiesnelheid CNC Hoekboor- en markeerlijn BT40 Boorspindel

6000 r/min Spindelrotatiesnelheid CNC Hoekboor- en markeerlijn BT40 Boorspindel

Gebruik van het product:

Deze apparatuur is voornamelijk ontworpen voor het boren en stempelen van grootschalig hoogsterk hoekstaal dat wordt gebruikt in overdrachtslijntorens.Het is in staat om alle soorten gaten die nodig zijn op dergelijke hoek staal te verwerken, met inbegrip van bevestigingsgaten, verbindingsgaten en plaatsgaten,met een uitzonderlijke gatkwaliteit, gekenmerkt door gladde binnenwanden en minimale boringen, en een precieze positiegewogenheid die voldoet aan de strenge industrienormenDe productielijn integreert geavanceerde automatiseringstechnologieën, waardoor continue en gestroomlijnde werkzaamheden mogelijk zijn, van het toevoegen van materiaal tot de productie van het eindproduct.Hierdoor wordt een hoge productie-efficiëntie bereikt, terwijl de handmatige interventie aanzienlijk wordt verminderd.Dit maakt het een ideale oplossing voor massaproductiescenario's in de productiesector van overbrengingslijntorens.het garanderen van een consistente verwerkingskwaliteit en een stabiele output om te voldoen aan de veeleisende eisen van grootschalige infrastructuurprojecten.

Hoofdparameters:

Productkenmerken:

1De productielijn is uitgerust met een automatische laadinrichting (inclusief een transversaal voedingskanaal en een roterend laadinrichting), een automatische ontladingsinrichting, een automatische ontladingsinrichting (inclusief een transversaal voedingskanaal en een roterend laadinrichting), een automatische ontladingsinrichting (inclusief een automatische ontladingsinrichting), een automatische ontladingsinrichting (inclusief een automatische ontladingsinrichting), een automatische ontladingsinrichting (inclusief een automatische ontladingsinrichting), een automatische ontladingsinrichting (inclusief een transversaal voedingskanaal en een roterend laadinrichting), een automatische ontladingsinrichting (inclusief een automatische ontladingsinrichting) en een automatische ontladingsinrichting (inclusief een automatische ontladingsinrichting).een automatische voedingsinrichtingAlle gaten en stalen markering op het hoekstaal kunnen in één keer door de productielijn worden verwerkt, zonder dat tijdens de verwerking handmatig ingrijpen nodig is.het arbeidsintensiviteit van de werknemers aanzienlijk verlichten.

2De drukmachine heeft een op de machinebasis bevestigde steunbank, een beweegbaar bed en een hydraulisch aangedreven woorddoos voor het drukhoofd.Volgens de instructies van de computer., wordt het drukwerk uitgevoerd in de door de tekening vereiste positie.

3Het voedingsapparaat van deze productielijn wordt aangedreven door een servomotor via een versnellingsbaktransmissie.en is uitgerust met een detectie-mechanisme voor het rek en het tandwiel en een detectie-encoder voor positie-accurate feedback, waardoor een volledig gesloten besturingssysteem ontstaat.De beweging van de boorkracht kop in de richting van de twee flenzen van het hoekstaal wordt aangedreven door een servomotor door middel van een kogelschroef transmissie, die een hoge positiegewogenheid van de gaten op de hoekstaalwerkstukken garandeert.

Het is voornamelijk ontworpen voor het boren en stempelen van groot, hoogsterk hoekstaal dat wordt gebruikt in overdrachtslijntorens.Alle soorten gaten die nodig zijn op het hoekstaal kunnen op deze productielijn worden verwerkt, die een superieure gatkwaliteit, een hoge positiegewogenheid en een hoge productie-efficiëntie en automatisering biedt.In deze sectie zijn representatieve eindstaalmonsters te zien die door de productielijn zijn verwerkt., met de precieze gatposities, gladde gatwanden en een consistente kwaliteit die voldoet aan de industriestandaarden.Deze monsters omvatten verschillende gemeenschappelijke specificaties en gatenpatronen van hoekstaal dat wordt gebruikt in overbrengingslijntorens, waardoor potentiële gebruikers of inspecteurs de prestaties van de apparatuur visueel kunnen controleren,het verstrekken van een concrete en intuïtieve referentie voor de beoordeling van de geschiktheid voor praktische productiebehoeften.