|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| LXW: | 2500 x 2500 mm | T-slotbreedte: | 28 mm |
|---|---|---|---|
| Spindelconner: | BT2vrijwilligerswerk | Max. boordiameter: | Φ100 mm (Carbide kernboor) Φ80 mm (U-boor) |
| Max.Dikte: | ≤180 mm | De diameter van de kraan: | M30 |
| spindel snelheid: | 30~3000 r/min | ||
| Markeren: | 100mm CNC de Machine van de Plaatboring,Machines voor het boren van CNC-platen van 28 mm |
||
Model PHD2525 Flensplaat CNC Platen Boormachine 100mm Max. Boordiameter
Toepassing:
Gebruikt voor het boren, afschuinen, tappen en frezen van platen en structurele componenten.
Het is primair bedoeld voor zeer efficiënte booroperaties voor werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en platen met diktes binnen het effectieve bewerkingsbereik. Het boren van doorlopende gaten en blinde gaten is haalbaar op zowel enkelvoudige materiaalonderdelen als composietmaterialen. De bewerkingsprocessen van de machine worden digitaal bestuurd, met zeer handige bediening, en het is in staat tot het realiseren van geautomatiseerde, zeer precieze productie met meerdere variëteiten en in grote hoeveelheden.
![]()
Boorkop:
De boorkop maakt gebruik van een speciale servospindelmotor, die de speciale precisiespindel aandrijft via de tandriem om het koppel te vertragen en te verhogen. De vervanging is snel en eenvoudig, en de aanvoer wordt aangedreven door een servomotor en een kogelomloopspindel. De X- en Y-assen kunnen worden gekoppeld en de semi-gesloten lusregeling wordt toegepast om lineaire en circulaire interpolatiefuncties te realiseren. Het spindeleinde is een BT50 conische boring, uitgerust met een hogesnelheidsdraaikoppeling, die kan worden bewerkt met hogesnelheids U-boorcentrumwater.
![]()
Transmissie-inrichting:
Gebruikmakend van het zeer precieze ontwerp van geleiderails en schuifregelaars geïmporteerd uit Taiwan, loopt het soepel en verbetert het effectief de draagkracht.
a. De X-as en de Z-as zijn respectievelijk in de vorm van twee rollende lineaire geleiderails als de geleidings- en draagrails voor zijwaartse en longitudinale beweging. Het kan voldoen aan de technische eisen van hogesnelheidsboren. De X-as Z-as transmissie maakt gebruik van een AC-servomotor om de precisie kogelomloopspindel aan te drijven om te roteren om lineaire beweging te realiseren.
b. Er zijn twee zware rollende lineaire geleiderails aan beide zijden van de Y-as, en twee vierkante rail schuifregelaars zijn op elke geleiderail geïnstalleerd om een Y-as glijbaan te vormen. Het kan voldoen aan de hoge stijfheid en sterkte-eisen van het portaalframe, en kan ook voldoen aan de technische voordelen van kleine wrijvingscoëfficiënt, snelle bewegingssnelheid, goede trillingsabsorptieprestaties en lange levensduur. De X-as transmissie maakt gebruik van dual-servo motor synchrone aandrijftechnologie, dat wil zeggen, één servomotor aan elke kant drijft de kogelomloopspindel aan om synchroon te roteren, die het portaalframe aandrijft om te bewegen en CNC-bewerking te realiseren.
![]()
Automatische smeerinrichting en beschermingsinrichting:
Deze machine is uitgerust met een originele volumetrische gedeeltelijke druk automatische smeerinrichting van Taiwan, die automatisch de bewegende paren zoals geleiderails, spindels, tandheugels, enz. kan smeren, zonder dode hoeken, om de levensduur van de machine te garanderen. De X-as en Y-as van de machine zijn uitgerust met stofdichte afschermingen, en een waterdichte spatplaat is rond de werktafel geïnstalleerd.
![]()
Centraal wateruitlaatsysteem:
De machine is standaard uitgerust met een centraal wateruitlaatsysteem. Het interne wateruitlaatsysteem kan voorkomen dat de ijzeren pin zich tijdens de bewerking om het gereedschap wikkelt, de gereedschapsslijtage verminderen, de levensduur van het gereedschap verlengen en de oppervlakteafwerking van het werkstuk verbeteren. Bescherm het oppervlak van het werkstuk, bescherm de hogesnelheidsdraaikoppeling, voorkom dat onzuiverheden de draaikoppeling blokkeren, verbeter de kwaliteit van het werkstuk als geheel en verbeter de werkefficiëntie.
Specificaties:
| Werkstukgrootte | LxB | 2500x2500 mm |
| Werkbank | T-sleuf breedte | 28mm |
| Boorkop | Aantal | 1 |
| Spindelconus | BT50 | |
| Max. boordiameter |
100 mm (Hardmetalen kernboor) |
|
| Φ80 mm (U-boor) | ||
| Max. dikte | ≤180 mm | |
| Max. tapdiameter | M30 mm | |
| Spindelsnelheid | 30~3000 tpm | |
| Servo spindelmotorvermogen | 30kW | |
| Afstand van het onderste uiteinde van de spindel tot de werktafel | 200-600mm | |
|
Zijwaartse beweging van de boorkop (X-as) |
Max. horizontale slag | 2500 mm |
| Zijwaartse bewegingssnelheid | 0~8 m/min | |
| Servo motorvermogen voor zijwaartse beweging/koppel | 4.5kW/25Nm | |
| Portaal longitudinale beweging (Y as) | Max. voedingsslag | 2500 mm |
| Voedingsbewegingssnelheid | 0~8 m/min | |
| Voedingsservomotorvermogen/koppel | 2x4.5 kW/25Nm | |
| Verticale ramvoedingsbeweging (Z-as) | Max. slag | 600 mm |
| Bewegingssnelheid | 0~5 m/min | |
| Servo motorvermogen/koppel | 4.5kW/25Nm | |
| Drie-assige positioneringsnauwkeurigheid | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| Drie-assige herhalingspositioneringsnauwkeurigheid | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
| Pneumatisch systeem | Druk van de persluchttoevoer | ≥0.4MPa |
| Spaanafvoer en koeling | Aantal spaanafvoeren | 2 |
| Spaanafvoersnelheid | 1m/min | |
| Spaanafvoermotorvermogen | 2X0.75kW | |
| Koelmethode | Interne koeling (70bar) + externe koeling | |
| Automatisch smeersysteem | Smeerdruk | 2MPa |
| Olievulling hoeveelheid smeerpunt | 0.1mL | |
| Smeer cyclus | 6-10min | |
|
Elektrisch systeem
|
CNC-systeem | Siemens 828D |
| Aantal CNC-assen | 3 | |
| Gereedschapswisselaar | Schijftype | 24 gereedschapsposities |
| Totale afmetingen | LxBxH | 6000x4300x2700 mm |
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208