1000KN Markeerkracht CNC Hoekstaal Boor- en Markeer Machine Lijn 9 CNC Assen
Productgebruik:
Deze apparatuur is primair ontworpen voor het boren en stempelen van grote, hoogwaardige hoekstalen die worden gebruikt in transmissielijntorens. Alle gaten die nodig zijn in het hoekstaal kunnen op deze productielijn worden verwerkt, met superieure gatenkwaliteit, precieze positionele nauwkeurigheid, evenals een hoge productie-efficiëntie en automatiseringsniveaus.
Belangrijkste parameters:
| Model |
ADM2532 |
| Hoekmaat (mm) |
140*140*10~250*250*32 |
| Max. lengte van het ruwe materiaal (m) |
14 |
| Markeerkracht (kN) |
1000 |
| Aantal tekengroepen |
1 |
| Aantal tekens |
18 |
| Tekengrootte (mm) |
14*10*19 |
| Bereik van nauwkeurige afstand (mm) |
50~220 (Traploos) |
| Aantal boren per zijde |
3 (2 groepen, 6 in totaal) |
| Aantal messen per zijde |
3 |
|
Conus van de boorspil
|
BT40 |
| Max. boordiameter (mm) |
Φ40 |
| Max. spilrotatiesnelheid (tpm) |
6000 |
| Boorkoelingseenheid |
MQL 360-2 (Droge koeling) |
| Olieopslagcapaciteit koelingseenheid |
2L |
| Snijolie |
Plantaardige olie-gebaseerde micro-snijoliën (2000-25) |
| Brandstofverbruik |
5~50ml/u |
| CNC-wagen aandrijvingstype |
AC servomotor, tandheugel en rondsel aandrijving |
| Max. aanvoersnelheid van hoek (m/min) |
40 |
| AB-as uitlijningsbeweging aandrijfmethode |
Lineaire bewegingsgeleiding; AC servomotor; Kogelomloopspindel Secundaire aandrijving |
| Max. slee verplaatsingssnelheid van de boorkop (m/min) |
10 |
| Boorkop aandrijvingstype |
Lineaire bewegingsgeleiding; AC servomotor; Kogelomloopspindel Secundaire aandrijving |
| Max. aanvoersnelheid van de boorkop (m/min) |
14 |
| Aanvoertrolarm werkingsmethode |
Verticaal hef type |
| Aantal kantelcilinders aan de afvoerkant |
4 |
| Hydraulische station koelmethode |
Luchtkoeling |
| Aantal CNC-assen |
9 |
| Luchtdruk (MPa) |
1 |
| Totaal vermogen |
Ongeveer 150KW |
Producteigenschappen:
1. Superieure boorefficiëntie en gatvormingsprecisie
De boorconstructie is uitgerust met zes CNC-boorkoppen, met drie geïntegreerd in elke flens van het hoekstaal. Gaten met dezelfde diameter en eindafstand op beide flenzen kunnen gelijktijdig worden geboord door overeenkomstige bilaterale boorkoppen.
De boorspil bevat een Taiwanese BT40 precisiespil (met interne koeling), terwijl de boorkop een hardmetalen boor gebruikt. Deze configuratie maakt een snijsnelheid van maximaal 200 m/min mogelijk - aanzienlijk hoger dan de 25-35 m/min die typisch wordt bereikt door standaard hogesnelheidsstaal spiraalboren - waardoor een snelle werking wordt gegarandeerd.
De CNC-boorkop wordt aangedreven door een servomotor, waarbij de snelle voeding, werkvoeding en snelle terugtrekking worden bestuurd en geautomatiseerd door het CNC-systeem. De terugtrekpositie van de boor kan vooraf worden ingesteld via de hostcomputer, waardoor onnodige bewegingen worden verminderd en de productie-efficiëntie verder wordt verhoogd.
Gaten die worden geproduceerd, hebben een diameter tolerantie van minder dan 0,1 mm en een oppervlakteafwerking (Ra) van minder dan 6,3 μm, wat een uitzonderlijke gatverwerkingskwaliteit onderstreept.
2. De boorspil is geïntegreerd met een schijfveer automatisch gereedschap-trekmecanisme en een hydraulische cilinder voor gereedschapsafgifte, wat een zeer handige vervanging van gereedschapsschachten mogelijk maakt. Het voorste gedeelte van de spil is voorzien van een labyrint-stijl beschermingssysteem, een waterdicht ontwerp en is uitgerust met een luchtscherm - die allemaal gezamenlijk voorkomen dat snijvloeistof in het interieur van de spil infiltreert.
Deze exemplaren omvatten een reeks van gemeenschappelijke specificaties en gatenpatronen van hoekstaal dat wordt gebruikt in transmissielijntorens. Ze stellen potentiële gebruikers of inspecteurs in staat om de prestaties van de apparatuur visueel te valideren, waardoor een tastbare en intuïtieve referentie wordt geboden voor het evalueren van de geschiktheid ervan voor praktische productie-eisen.
Het is primair ontworpen voor het boren en stempelen van grote, hoogwaardige hoekstalen die worden gebruikt in transmissielijntorens, en vindt uitgebreide toepassing in verschillende scenario's binnen de constructie en het onderhoud van de infrastructuur voor stroomoverdracht.
Bij de constructie van ultra-hoogspannings (UHV) transmissielijnen, waar torens bestand moeten zijn tegen extreme weersomstandigheden en zware belastingen, speelt deze apparatuur een cruciale rol bij het verwerken van de hoekstalen componenten die het hoofdframe van de torens vormen. Het verwerkt efficiënt de boor- en stempeltaken voor het hoekstaal dat wordt gebruikt in de torenlichamen, dwarsarmen en andere belangrijke structurele onderdelen, waardoor precieze afmetingen en sterke verbindingen worden gegarandeerd om de algehele stabiliteit van de torens te garanderen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
