|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Function: | Drilling and Marking | Angle size(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. length of raw material (m): | 14 | Marking force(kN): | 1000 |
| No. of character group: | 1 | No. of character: | 18 |
| Character size (mm): | 14*10*19 | Range of accurate distance(mm): | 50~220(Stepless) |
| Markeren: | CNC angle line drilling machine,3 drill side marking machine,18 character CNC angle driller |
||
3 Boor aan Elke Zijde CNC Hoekboren en Markeerlijn Machine 18 Karakters
Productgebruik:
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het boren en stempelen van hoekstaal met grote afmetingen en hoge sterkte in transmissielijntorens. Alle gaten in hoekstaal kunnen op deze productielijn worden geboord, met een hoge gatenkwaliteit en positionele nauwkeurigheid, samen met een hoge productie-efficiëntie en automatiseringsniveaus.
Belangrijkste parameters:
| Model | ADM2532 |
| Hoekmaat (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Max. lengte van het ruwe materiaal (m) | 14 |
| Markeerkracht (kN) | 1000 |
| Aantal karaktergroepen | 1 |
| Aantal karakters | 18 |
| Karaktergrootte (mm) | 14*10*19 |
| Bereik van nauwkeurige afstand (mm) | 50~220 (Traploos) |
| Aantal boren aan elke zijde | 3 (2 groepen, 6 in totaal) |
| Aantal messen aan elke zijde | 3 |
|
Conus van boorspil |
BT40 |
| Max. boordiameter (mm) | Φ40 |
| Max. spilrotatiesnelheid (t/min) | 6000 |
| Boorkoelingseenheid | MQL 360-2 (Droge koeling) |
| Olieopslagcapaciteit koelingseenheid | 2L |
| Snijolie | Plantaardige olie-gebaseerde micro-snijoliën (2000-25) |
| Brandstofverbruik | 5~50ml/u |
| CNC-trolley aandrijvingstype | AC-servomotor, tandheugel- en rondselaandrijving |
| Max. aanvoersnelheid van hoek (m/min) | 40 |
| AB-as uitlijningsbeweging aandrijfmethode | Lineaire bewegingsgeleiding; AC-servomotor; Kogelomloopspindel Secundaire aandrijving |
| Max. schaatsbewegingssnelheid van boorkop (m/min) | 10 |
| Boorkop aandrijvingstype | Lineaire bewegingsgeleiding; AC-servomotor; Kogelomloopspindel Secundaire aandrijving |
| Max. aanvoersnelheid van boorkop (m/min) | 14 |
| Aanvoertrolley arm werkingsmethode | Verticaal hef type |
| Aantal kantelcilinders aan de afvoerkant | 4 |
| Koelmethode hydraulisch station | Luchtkoeling |
| Aantal CNC-assen | 9 |
| Luchtdruk (MPa) | 1 |
| Totaal vermogen | Ongeveer 150KW |
![]()
Producteigenschappen:
1. Hoog niveau van automatisering
De productielijn is uitgerust met een automatische laadinrichting (bestaande uit een dwarsaanvoerkanaal en een roterend laadframe), een automatische ontlaadinrichting en een automatische aanvoerinrichting. Alle gaten en stalen markeringen op het hoekstaal kunnen in één keer door de productielijn worden verwerkt, zonder handmatige tussenkomst tijdens de verwerking. Dit vermindert de arbeidsintensiteit van de werknemers aanzienlijk.
![]()
2. De type-eenheid heeft een gesloten structuur met een hoge sterkte en stabiele prestaties. De drukeenheid is uitgerust met een bedondersteuning die op de machinebasis is bevestigd, een beweegbaar bed en een hydraulisch aangedreven perskopkarakterbox. Het voert afdrukken uit op de posities die in de tekeningen zijn gespecificeerd, in overeenstemming met computerinstructies. Om het verwerkingsbereik van de machine uit te breiden, is een handmatig afstelmechanisme toegevoegd, waarmee de neerwaartse positie van het beweegbare lichaam (d.w.z. de positie van de karakterkop) kan worden gewijzigd om zich aan te passen aan de typeposities van hoekstaal met verschillende specificaties.
![]()
3. De boorspil is uitgerust met een vlinderveermechanisme voor automatische gereedschapsklemming en een hydraulische cilinder voor gereedschapsvrijgave, waardoor de gereedschapsschaft gemakkelijk kan worden vervangen. Het voorste gedeelte van de spil heeft een labyrintbeschermingsstructuur, bevat een waterdicht ontwerp en is voorzien van een luchtscherm, waardoor wordt gegarandeerd dat snijvloeistof niet in het interieur van de spil dringt.
![]()
Deze exemplaren omvatten een verscheidenheid aan gangbare specificaties en gatenpatronen van hoekstaal dat wordt gebruikt in transmissielijntorens. Ze stellen potentiële gebruikers of inspecteurs in staat om de prestaties van de apparatuur visueel te verifiëren, waardoor een concrete en intuïtieve referentie wordt geboden voor het beoordelen van de geschiktheid ervan voor praktische productiebehoeften.
![]()
Het is primair ontworpen voor het boren en stempelen van hoekstaal met grote afmetingen en hoge sterkte dat wordt gebruikt in transmissielijntorens, en wordt veelvuldig toegepast in diverse scenario's binnen de constructie en het onderhoud van de infrastructuur voor stroomoverdracht.
Bij de constructie van ultrahoogspannings (UHV) transmissielijnen, waar torens bestand moeten zijn tegen extreme weersomstandigheden en zware belastingen, speelt deze apparatuur een cruciale rol bij het verwerken van de hoekstalen componenten die het hoofdframe van de torens vormen. Het voert efficiënt de boor- en stempeltaken uit voor het hoekstaal dat wordt gebruikt in torenlichamen, dwarsarmen en andere belangrijke structurele onderdelen, waardoor precieze afmetingen en robuuste verbindingen worden gewaarborgd om de algehele stabiliteit van de torens te garanderen.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208