Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
LXW: | 2000x1600 mm | Portaalhoogte: | 600 mm |
---|---|---|---|
T-slotbreedte: | 28 mm | Spindel taps toelopen: | BT40 |
Max.Drilling Diameter: | 40 mm | Max. Thickness: | ≤100 mm |
Tikkendiameter: | M3-M24 | Spindelsnelheid: | 30~3000 r/min |
11KW/15KW Servo Spindle Motor Power CNC Gantry Boormachine En Freesmachine 28mm T-Slot Breedte
Toepassing:
De CNC-boor- en freesmachine voor de gang is hoofdzakelijk ontworpen voor het boren, kamperen, aftappen en frezen van platen en structurele onderdelen, zoals flenzen, schijven,ringen, en platen, indien de dikte van het werkstuk binnen de werkingsomvang valt.Het maakt het mogelijk om gaten en blinde gaten te boren in zowel enkelmaterialen als composietmaterialen.Het gehele bewerkingsproces wordt digitaal bestuurd, wat een zeer gebruiksvriendelijke werking garandeert.aanpassing aan de verwerkingsbehoeften van meerdere rassen, en het vergemakkelijken van grootschalige productie.
Specificaties:
Grootte van het werkstuk | LxW | 2000x1600 mm |
Hoogte van het scharnier | 600 mm | |
Werkbank | T-slotbreedte | 28 mm |
Boringkrachtkop | Qty. | 1 |
Spindelconic | BT2vrijwilligerswerk | |
Max.boordiameter | Φ40 mm | |
Max.dikte | ≤ 100 mm | |
De diameter van de kraan | M3-M24 | |
Spindel snelheid | 30 tot 3000 r/min | |
Vermogen van de servo-spindelmotor | 11 kW/15 kW | |
Afstand van de onderkant van de spindel tot de werktafel | 200-600 mm | |
zijdelingse beweging van de aandrijfkop (X-as) |
Max.horizontale slag | 1600 mm |
Laterale bewegingssnelheid | 0~8 r/min | |
Servomotorvermogen voor zijdelingse beweging | 2.4 kW | |
Lange gang van de galerij (Y-as) | Max. voedingsslag | 2000 mm |
Bewegingssnelheid van de voeding | 0~8 m/min | |
Vermogen van de voedingsservomotor | 2x2,4 kW | |
Verticale voedingsbeweging (Z-as) | Max. slag | 400 mm |
Bewegingssnelheid | 0~8 m/min | |
Servomotorvermogen | 2.4kW (rem) | |
Gelijktijdige positiebepaling | X/Y/Z/A/B/C | ± 0,015/1000 mm |
Gelijktijdige positiebepaling in drie assen | X/Y/Z/A/B/C | ±0,01/1000 mm |
Algemene grootte | LxWxH | 5300x3400x2700 mm |
Productkenmerken
1. Machinebed en werkbank
Het machinebed wordt eerst gelast, vervolgens gegrilde behandeling en vervolgens precisiemaatwerkingen ondergaan.het handhaven van de structurele stabiliteit zonder vervormingAan beide zijden van de bodem zijn twee zeer nauwkeurige lineaire gidsen gemonteerd, die zorgen voor een gelijkmatige krachtverdeling op de gidsschuivers.Dit ontwerp verbetert de algemene stijfheid van de werktuigmachine en de trek- en drukweerstand ervan aanzienlijk.Het aandrijfsysteem gebruikt wisselstroom servomotoren die worden gekoppeld aan precisie-balschroeven voor dubbelzijdig rijden, waardoor het portier zich langs de Y-as kan bewegen.de werkbank is uitgerust met een hydraulisch cilinderclampsysteem om de werkstukken tijdens de bewerking te beveiligen.
2. Mobiele poort
Het mobiele portier is vervaardigd van gegoten staal (HT250).Een set van precisie bol schroeven en een servomotor werken in combinatie om het mogelijk te maken van de kracht kop schuifplaat te bewegen langs de X-as, en de boorkrachtkop is op de schuifplaat van de boorkracht geïnstalleerd.
De beweging van het portier wordt gerealiseerd door middel van een precisiekoppeling: de servomotor stuwt de kogelschroefnoot om op de kogelschroef te draaien, waardoor de beweging van het portier wordt vergemakkelijkt.
3. Boorkrachtkop
De boorkrachtkop maakt gebruik van een speciale servo-spindelmotor, die via een tandrijke synchrone riem stroom overdraagt naar een speciale precisie-spindel om het koppel te verhogen.De spindel is uitgerust met Japanse hoekcontactlagers die in een viervormigeEen pneumatisch gereedschapswisselsysteem is geïntegreerd in de spindel, waardoor een snelle en handige vervanging van het gereedschap mogelijk is.Het voedingsmechanisme wordt aangedreven door een servomotor en een kogelschroefDe X- en Y-assen ondersteunen de koppeling en nemen een halfgesloten lusregeling aan, waardoor lineaire en circulaire interpolatiefuncties kunnen worden gerealiseerd.De spindel is voorzien van een BT50 taper gat en is uitgerust met een hoge snelheid roterende gewrichtHet ondersteunt verwerkingsactiviteiten met behulp van een U-boormachine met hoge snelheid met een centrale waterontladingsfunctie.
4Automatische smeerinrichting en beschermingsinrichting
Deze werktuigmachine is uitgerust met een in Taiwan vervaardigde volumetrische automatische smeerinrichting onder partiële druk.en rekken zonder dode zonesDe X- en de Y-as van de werktuigmachine zijn voorzien van stofdichte beschermende deksels.Terwijl waterdichte spatschilden worden geïnstalleerd rond de werkbank om de operationele bescherming te verbeteren.
De CNC-bor- en freesmachine is een hoogwaardige industriële apparatuur die speciaal is ontworpen voor de precisieverwerking van platen en structurele componenten.De belangrijkste toepassingen van het systeem omvatten een breed scala aan activiteiten., met inbegrip van boren, kamperen, stampen en frezen.waar de dikte van de werkstukken strikt binnen het door de machine aangegeven effectieve bewerkingsbereik valt.
De High Speed CNC Plate Drilling and Milling Machine dient als een cruciaal onderdeel van de apparatuur in staalconstructieworkshops, windenergieprojecten en bruggenbouw.In staalconstructies, maakt het precieze boor- en freeswerkzaamheden op structuurplaten en verbindingen mogelijk, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de robuuste montage van stalen frames.Het verwerkt windturbinetorens en -flanken met een hoge precisie, wat van cruciaal belang is om ervoor te zorgen dat deze componenten bestand zijn tegen zware bedrijfsomstandigheden.In de brugbouw wordt de bewerking van balken en beugels verricht.het garanderen van stabiele en duurzame verbindingen die dynamische belastingen kunnen weerstaan tijdens de lange dienstverlening van de brugDe uitzonderlijke operationele efficiëntie van het systeem biedt betrouwbare ondersteuning voor deze kritieke gebieden, die ten grondslag liggen aan de ontwikkeling van infrastructuur en de bevordering van schone energie.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208