28000×6500×2200mm Hoekijzer Snij-, Pons- en Stansmachine Lijn Invoer Via Toetsenbord en USB-interface

28000×6500×2200mm Hoekstaal Pons-, Markeer- en Knipmachine Lijn Invoer Via Toetsenbord en USB-interface

 
Toepasselijke Industrie:

Deze machine is een op maat gemaakte, industriespecifieke machine die exclusief is ontwikkeld om hoogwaardige hoekstaal pons-, markeer- en knipbewerkingen uit te voeren. Het is specifiek afgestemd op de kernverwerkingsvereisten van de hoekstaaltorensector - een industrie waar de nauwkeurigheid van componenten direct van invloed is op de structurele stabiliteit. Door geoptimaliseerde verwerkingslogica te integreren, zorgt de machine voor een nauwkeurige en efficiënte verwerking van hoekstalen onderdelen die cruciaal zijn voor de torenfabricage, waardoor effectieve ondersteuning wordt geboden voor de consistente productie van hoogwaardige torenconstructies.
 
Specificaties:

Product Samenstelling:

Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit kernfunctionele modules, waaronder een dwarsconveyor, een roterend laadsysteem, een invoerconveyor, een CNC-invoercarriage, een ponsmodule, een markeermodule, een snijmodule en een losconveyor. Het integreert ook essentiële ondersteunende systemen - zoals hydraulische, elektrische en pneumatische systemen - evenals andere hulpcomponenten, die een complete en gecoördineerde verwerkingsassemblage vormen om stabiele operationele prestaties te garanderen.

Producteigenschappen:

1. Besturings- en aandrijfsysteem
De apparatuur maakt gebruik van CNC-technologie en servomotor-aangedreven voeding, wat zorgt voor een hoge operationele efficiëntie en stabiele werkstukprecisie. Alle belangrijke hydraulische, pneumatische en elektrische componenten zijn afkomstig van geïmporteerde leveranciers, wat de betrouwbare prestaties van het gehele systeem garandeert.

2. Pons- en matrijsconfiguratie
Elke zijde is uitgerust met drie sets ponsen en matrijzen, die plaats bieden aan drie soorten ponsen met verschillende diameters. Onder PLC-besturing kunnen de drie sets mallen synchroon bewegen om de ponsreferentiemarkering aan te passen, waardoor aan flexibele verwerkingsvereisten wordt voldaan.

3. Geautomatiseerde processen en lossen
De markeer-, pons- en schaarprocessen van de apparatuur zijn volledig geautomatiseerd, wat handmatige tussenkomst minimaliseert. Alle afgewerkte hoekstalen componenten kunnen worden gelost via een pneumatisch kantelapparaat - dit vermindert effectief de arbeidsintensiteit van de operators en verhoogt de algehele productie-efficiëntie.

4. Configuratie en functies van het besturingssysteem
Het besturingssysteem bestaat uit een hostcomputer, CNC-systeem, servomotor, PLC, externe detectiesensoren en andere ondersteunende componenten. Verwerkingsbewerkingen kunnen eenvoudig worden gestart door de werkstukafmetingen in te voeren, wat de operationele procedures stroomlijnt. Bovendien kunnen programma's worden opgeslagen, geselecteerd, weergegeven en verzonden op basis van werkstuknummers, wat het gemak biedt voor flexibel productiebeheer.

Deze monsters, die veelvoorkomende specificaties en verwerkingsscenario's in de hoekstaaltorenindustrie omvatten, stellen gebruikers in staat om de verwerkingskwaliteit, precisie en vakmanschap van de apparatuur direct te inspecteren. Ze dienen als een tastbare referentie voor het evalueren van de prestaties van de apparatuur en de compatibiliteit ervan met specifieke productie-eisen, waardoor datagestuurde besluitvorming voor potentiële toepassingsscenario's wordt vergemakkelijkt.

Bij de constructie van ultrahoogspannings (UHV) transmissielijnen - waar torens bestand moeten zijn tegen extreme weersomstandigheden en zware belastingen - speelt deze apparatuur een cruciale rol bij het verwerken van de hoekstalen componenten die het hoofdframe van de torens vormen. Het voert op betrouwbare wijze boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenlichamen, dwarsarmen en andere belangrijke structurele onderdelen. Dit zorgt voor nauwkeurige maatnauwkeurigheid en robuuste verbindingen, waardoor de algehele stabiliteit van de torens wordt gewaarborgd.