3000x1600mm Werkstukformaat Boor- en Freesmachine Model PHD3016 70mm Max. Boordiameter

3000x1600mm Werkstukgrootte Boor- en Freesmachine Model PHD3016 70mm Max. Boordiameter

Toepassing:

Deze CNC portaalplaat- en flensboormachine is ontworpen voor het boren, afschuinen, tappen en frezen van plaat-/constructieonderdelen.

Het is primair bedoeld voor het zeer efficiënt boren van werkstukken - waaronder flenzen, schijven, ringen en platen - met diktes die binnen het effectieve werkbereik vallen. Het maakt het boren van doorlopende gaten en blinde gaten mogelijk in zowel onderdelen van één materiaal als composietmaterialen. De bewerkingsprocessen van de machine worden digitaal bestuurd, wat zorgt voor uitzonderlijk bedieningsgemak. Het ondersteunt geautomatiseerde, zeer precieze productie over meerdere variëteiten en grote volumes.

Specificaties:

Producteigenschappen

1. Werkbank
Gemaakt van grijs gietijzer (HT250), ondergaat de werkbank dubbel gloeien en trillingsspanningsverlichtingsbehandeling, wat uitstekende stijfheid en dimensionale stabiliteit oplevert. Het werkoppervlak heeft een geïntegreerde gietstructuur.

2. Verplaatsbaar Portaal
Vervaardigd uit grijs gietijzer (HT250), is het verplaatsbare portaal voorzien van twee sets ultra-hoge draagkracht rollende lineaire geleidingen, één set precisie kogelomloopspindels en een servomotor - die de boorkop als de Y-as configureert. De boorkop is gemonteerd op de kop-schuifplaat voor co-directionele beweging. Portaalbeweging wordt bereikt via de servomotor, die de rotatie van de kogelomloopspindel aandrijft via een precisiekoppeling.ning-programma's. Voorboorscherm en verificatiefuncties verbeteren het bedieningsgemak en de nauwkeurigheid verder.

3. Verplaatsbaar Zadel
Het verplaatsbare zadel heeft een precisie gietijzeren constructie. Het is uitgerust met twee sets ultra-hoge draagkracht CNC harde rail glijtafels, één set precisie kogelomloopspindel-assemblages en een zeer nauwkeurige planetaire reductiekast gekoppeld aan een servomotor - die de boorkop aandrijft om langs de Z-as te bewegen. Deze configuratie stelt de boorkop in staat om acties uit te voeren zoals snelle voeding, werkvoeding, snelle terugtrekking en stoppen, terwijl automatische spaanafbraak, spaanafvoer en pauzefunctionaliteiten worden geïntegreerd.

4. Transmissiesysteem
Deze apparatuur maakt gebruik van een zeer nauwkeurige configuratie die Taiwanese HIWIN geleiderails en glijblokken integreert, wat een soepele werking garandeert en tegelijkertijd de draagkracht voor zware belastingen aanzienlijk verbetert.
De X-as en Z-as zijn elk uitgerust met twee rollende lineaire geleiderails, die dienen als geleidings- en draagrails voor respectievelijk transversale en longitudinale beweging. Dit ontwerp voldoet aan de technische eisen voor hogesnelheidsbooroperaties. Voor de transmissie gebruiken zowel de X-as als de Z-as AC-servomotoren om precisie kogelomloopspindels in rotatie aan te drijven, waardoor precieze lineaire beweging wordt bereikt.tool-schijfmagazijnen of lineaire gereedschapsmagazijnen zijn beschikbaar, wat de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk verbetert.

De CNC portaalboormachine, markeer- en freesmachine voor flenzen en koolstofstaal vertegenwoordigt een hoogwaardig industrieel apparaat, zorgvuldig ontworpen voor de precisiebewerking van plaatvormige componenten en structurele onderdelen. Deze apparatuur is op maat gemaakt om werkstukken te bewerken, waaronder flenzen, schijven, ringen en platte platen, met als fundamentele vereiste dat de dikte van dergelijke werkstukken volledig voldoet aan het gespecificeerde effectieve bewerkingsbereik van de machine.

In staalconstructiewerkplaatsen levert deze apparatuur precisieboren en frezen voor structurele platen en verbindingselementen, waardoor een robuuste basis wordt gelegd voor de stabiele montage van stalen frames. Voor de windenergiesector levert het zeer nauwkeurige bewerkingsoplossingen voor windturbinetorens en flenzen - een onmisbaar proces dat garandeert dat deze componenten bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden (bijv. intense wind, temperatuurschommelingen). In bruggenbouwprojecten bewerkt de apparatuur brugbalken en steunbeugels, waardoor de vorming van stabiele, duurzame verbindingen wordt gegarandeerd die zijn ontworpen om dynamische belastingen gedurende de lange levensduur van de brug te weerstaan.