|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| LxB: | 13000x1000 mm | Portaal hoogte: | 600 mm |
|---|---|---|---|
| Spindel conisch: | BT40-150 | Max. boordiameter: | Φ30 mm |
| Breedte T-sleuf: | PLC industriële besturing | Diameter tappen: | M3-M10 |
| Spilsnelheid: | 30~6000 tpm | Vermogen servo-spindelmotor: | 7,5 kW |
| Markeren: | dubbele spindel CNC boormachine,CNC boor- en freesmachine 6000 tpm,power head CNC plaatboormachine |
||
2 stuks Boorkop Dubbele Spil CNC Boor-Freesmachine 30~6000 omw/min Spiltoerental
Toepassing:
Deze CNC portaalfreesmachine voor plaatmetaal is specifiek ontworpen voor het boren, verzinken, tappen, frezen en ruimen van plaatwerk en constructiedelen. Het levert efficiënte gatenbewerkingsmogelijkheden voor werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en platen binnen het gespecificeerde diktebereik. De machine kan doorlopende gaten en blinde gaten bewerken en is compatibel met zowel enkelvoudige als composietmaterialen. Uitgerust met geavanceerde numerieke besturingstechnologie, biedt deze machine superieur bedieningsgemak en maakt het geautomatiseerde, uiterst nauwkeurige productie van een breed scala aan producten in grootschalige productieomgevingen mogelijk.
Specificaties:
| Werkstukafmeting | LxB | 13000x1000 mm |
| Portaalkoofhoogte |
600 mm (Kan ook bepaald worden op basis van de fundering) |
|
| Werktafel | T-sleufbreedte | 28mm |
| Boorkop | Aantal | 2 |
| Spilconus | BT40-150 | |
|
Max. boordiameter (Gewoon koolstofstaal) |
Φ30 mm | |
| Tapdiameter | M3-M10 | |
| Spiltoerental | 30~6000 omw/min | |
| Servo spilmotor vermogen | 7.5kW | |
| Afstand van het onderste uiteinde van de spil tot de werktafel | 200-600mm | |
|
Zijdelingse beweging van de boorkop(X-as) |
Max. horizontale slag | 1000 mm |
| Zijdelingse bewegingssnelheid | 0~8 omw/min | |
| Servo motor vermogen voor zijdelingse beweging | 2.4kW | |
|
Portaal langsbeweging (Y-as) |
Max. voedingsslag | 13000 mm |
| Voedingsbewegingssnelheid | 0~8 m/min | |
| Voedings servo motor vermogen | 2x2.4kW | |
| Verticale ram voedingsbeweging (Z-as) | Max. slag | 300 mm |
| Bewegingssnelheid | 0~5 m/min | |
| Servo motor vermogen | 7.5kW (Rem) | |
| Drie-assige positioneringsnauwkeurigheid | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| Drie-assige herhalingsnauwkeurigheid | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| Totale afmetingen | LxBxH | 13000x3000x2500 mm |
![]()
Productkenmerken
1. Aandrijfsysteem:
Maakt gebruik van uit Taiwan afkomstige geleidingen en een precisie-schuifconfiguratie, wat zorgt voor soepele prestaties en een verbeterd draagvermogen voor zware lasten.
1). De X-as is voorzien van twee rollende lineaire geleidingen die dienen als zijdelingse geleiding en draagrails, om te voldoen aan de eisen van snelle boorbewerkingen. Voor de aandrijving van de X-as wordt een AC servomotor gebruikt om een precisie-kogelomloopspindel aan te drijven, wat nauwkeurige lineaire beweging mogelijk maakt.
![]()
2). De Y-as is aan elke zijde uitgerust met twee zware rollende lineaire geleidingen, met drie vierkante rail-schuifregelaars op elke geleiding - die samen het schuifmechanisme van de Y-as vormen. Dit structurele ontwerp voldoet aan de hoge stijfheids- en sterkte-eisen van het portaalframe, terwijl het technische voordelen biedt, waaronder een lage wrijvingscoëfficiënt, hoge bewegingssnelheid, superieure trillingsdemping en een lange levensduur. Voor de aandrijving van de X-as wordt gebruik gemaakt van dubbele servomotor synchrone aandrijvingstechnologie: aan elke zijde is een servomotor geplaatst om synchroon de kogelomloopspindel aan te drijven, waardoor het portaalframe wordt aangedreven en CNC-bewerkingsbewerkingen worden uitgevoerd.
3). De spilbehuizing is uitgerust met vier zware lineaire geleidingen, die zorgen voor uitzonderlijke bewegingsstijfheid, hoge positioneringsnauwkeurigheid en uitstekende stabiliteit bij lage snelheden.
![]()
3. Automatisch smeersysteem en beschermingsmechanismen:
Deze machine is uitgerust met een in Taiwan geproduceerd volumetrisch drukverdelend automatisch smeersysteem. Het zorgt voor automatische smering van alle bewegende componenten - inclusief geleidingen, spindels en tandheugels - zonder enige dekking, waardoor de levensduur van de machine effectief wordt beschermd. De X-as en Y-as van de machine zijn voorzien van stofwerende beschermkappen, terwijl rond de werktafel waterdichte spatbeschermingen zijn aangebracht.
![]()
4. Uitgebreid KND CNC-besturingssysteem:
De motor wordt aangedreven door uiterst nauwkeurige absolute servomotoren. Het is uitgerust met een RS232-interface en een kleurendisplay met een Chinees bedieningsinterface, en ondersteunt tevens on-site en externe USB-invoerfunctionaliteit.
![]()
Deze hoogwaardige CNC portaalplaatmetaal boor- en markeerindustriële apparatuur is nauwgezet ontworpen voor de precisiebewerking van plaatvormige componenten en constructiedelen. Specifiek afgestemd op het bewerken van werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, is een kernvereiste dat de dikte van dergelijke werkstukken strikt voldoet aan de gespecificeerde effectieve bewerkingsparameters van de machine.
![]()
In staalconstructiewerkplaatsen levert deze apparatuur precisiebewerkingen voor boor- en freeswerkzaamheden aan constructieplaten en verbindingscomponenten, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de stabiele montage van staalconstructies. Binnen de windenergie-sector biedt het hoogwaardige bewerkingsoplossingen voor windmolentorens en flenzen - een onmisbaar proces dat ervoor zorgt dat deze componenten bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden (bijv. sterke wind, temperatuurschommelingen). Voor bruggenbouwprojecten bewerkt de apparatuur brugliggers en steunbeugels, waardoor stabiele, duurzame verbindingen ontstaan die ontworpen zijn om dynamische belastingen te dragen gedurende de lange levensduur van de brug.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208