4000x3800x2800mm Totale afmetingen Werktafel Verplaatsbare CNC Boormachine 60mm Max. Boordiameter

4000x3800x2800mm Totale afmeting Werktafel Verplaatsbare CNC Boormachine 60mm Max. Boordiameter

Toepassing:

De CNC portaalboormachine en freesmachine is voornamelijk ontworpen voor het uitvoeren van boor-, afschuin-, tap- en freesbewerkingen op plaatwerkstukken en structurele componenten. Het operationele bereik omvat werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, met diktespecificaties die strikt binnen de gedefinieerde effectieve verwerkingsparameters van de apparatuur vallen. De machine faciliteert de bewerking van doorlopende gaten en blinde gaten op zowel onderdelen van één materiaal als componenten van composietmateriaal. Met digitale besturing gedurende de gehele bewerkingsworkflow levert het superieure operationele gemak en efficiëntie. Het is goed uitgerust om geautomatiseerde productie te ondersteunen, hoogprecisie bewerkingsresultaten te bereiken en te voldoen aan de eisen van multi-variëteit en grootschalige fabricagescenario's.

Specificaties:

Producteigenschappen

1. Transmissiesysteem:
De zeer nauwkeurige geleiderails en schuifregelaars afkomstig uit Taiwan zijn ontworpen om soepele operationele prestaties te garanderen en tegelijkertijd de draagkracht van de apparatuur aanzienlijk te verbeteren.
De X-as en Z-as zijn respectievelijk geconfigureerd met twee en vier rollende lineaire geleiders, die dienen als de geleidings- en draagmechanismen voor laterale en longitudinale beweging. Deze configuratie voldoet volledig aan de technische vereisten voor hogesnelheidsbooroperaties. Voor krachtoverbrenging gebruiken de X-as en Z-as AC-servomotoren om precisie kogelomloopspindels aan te drijven, waarbij roterende beweging wordt omgezet in precieze lineaire verplaatsing.

De Y-as is uitgerust met twee zware rollende lineaire geleiders, elk uitgerust met twee vierkante rail schuifregelaars om het Y-as glijmechanisme te vormen. Dit structurele ontwerp voldoet niet alleen aan de hoge stijfheid en sterkte-eisen van het portaalframe, maar levert ook technische voordelen, waaronder een lage wrijvingscoëfficiënt, hoge bewegingssnelheid, uitstekende trillingsdempingsprestaties en een langere levensduur. Voor krachtoverbrenging maakt de Y-as gebruik van servomotor synchrone aandrijftechnologie, die synchroon de kogelomloopspindels aandrijft om te roteren, waardoor de heen- en weergaande beweging van de Y-as werkbank wordt geactiveerd om precieze CNC-bewerkingen te bereiken.

2. Automatisch smeersysteem en beschermingsmechanismen:
Deze machine is uitgerust met een in Taiwan vervaardigd volumetrisch gedeeltelijk druk automatisch smeersysteem. Het levert uitgebreide, dode-hoek-vrije automatische smering aan bewegende componenten zoals geleiderails, spindels en tandheugels, waardoor de levensduur van de machine effectief wordt beschermd. De X-as en Y-as van de apparatuur zijn uitgerust met stofdichte beschermkappen, terwijl waterdichte spatbeschermers rond de werkbank zijn geïnstalleerd om de operationele bescherming te verbeteren.

3. Centraal koelvloeistofafgiftesysteem:
Deze machine wordt standaard geleverd met een centraal koelvloeistofafgiftesysteem. Het interne koelvloeistofcirculatiesysteem voorkomt effectief dat ijzerspanen zich hechten aan het gereedschap tijdens bewerkingen, vermindert gereedschapsslijtage, verlengt de levensduur van het gereedschap en verbetert de oppervlakteafwerking van werkstukken. De hogedrukkoelvloeistofuitlaat aan de gereedschapspunt biedt betrouwbare bescherming voor zowel het werkstukoppervlak als de hogesnelheidsdraaikoppeling, voorkomt verstopping van de draaikoppeling door onzuiverheden en draagt bij aan een verbeterde algehele werkstukkwaliteit en operationele efficiëntie.

Deze hoogwaardige CNC portaal industriële apparatuur, gewijd aan plaat- en plaatmetaal boor- en markeertoepassingen, is zorgvuldig ontworpen voor de precisiebewerking van plaatvormige componenten en structurele onderdelen. Specifiek geoptimaliseerd voor het bewerken van werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, bevat het een kernspecificatie dat de dikte van deze werkstukken strikt moet voldoen aan de vooraf geconfigureerde effectieve bewerkingsparameters van de machine.

In staalconstructiefaciliteiten voert deze apparatuur precisieboor- en freesbewerkingen uit op structurele platen en verbindingselementen, waardoor een robuuste basis wordt gelegd voor de stabiele montage van stalen frames. Binnen de windenergie-industrie levert het hoogprecisie bewerkingsoplossingen voor windturbinetorens en flenzen - een integraal proces dat ervoor zorgt dat deze componenten bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden (bijv. intense wind, temperatuurschommelingen). Voor bruggenbouwprojecten bewerkt de apparatuur brugbalken en steunbeugels, waardoor de vorming van stabiele, duurzame verbindingen wordt vergemakkelijkt die zijn ontworpen om dynamische belastingen gedurende de verlengde levensduur van de brug te weerstaan.