Automatische CNC-hoeklijnmachine voor het perforeren en snijden van hoekstaal in de torenproductie

Geautomatiseerde CNC-hoeklijn machine voor het ponsen en snijden van hoekstaal in de torenbouw

Productintroductie:

De JNC-serie high-speed CNC-hoekstaal pons-, markeer- en snijproductielijn bestaat voornamelijk uit een ponseenheid, markeereenheid, snij-eenheid, dwarsbandtransporteur, roterende transporteur, aanvoertransporteur, afvoertransporteur, CNC-aanvoerslede, hydraulisch systeem, elektrisch systeem en pneumatisch systeem, naast andere belangrijke componenten. Deze productielijn is voornamelijk ontworpen voor de geautomatiseerde bewerking van hoekstaal binnen de torenbouwindustrie. De bewerkingsworkflow wordt numeriek bestuurd en beschikt over een zeer handige bediening. Het faciliteert geautomatiseerde, zeer precieze, multi-variëteit en grootschalige productiecapaciteiten.

Specificaties:

Bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd op basis van de specifieke eisen van de klant.

Producteigenschappen:

1. De ponseenheid is uitgerust met twee of drie sets, die kunnen worden geconfigureerd met drie soorten ponsen met verschillende diameters. De drie sets ponsmatrijzen worden via numerieke besturing gepositioneerd om de afstand aan te passen. Het is in staat om zowel ronde als ovale gaten te ponsen. De hoge voedings- en ponsnelheden optimaliseren de productie-efficiëntie; voor hoekstaal van 50×50×4 mm specificatie, bereikt de output 9–10 ton per achturige dienst.

2. De markeereenheid neemt een gesloten structureel ontwerp aan met superieure stijfheid. Het is voorzien van vier sets karaktercassettes, die worden geselecteerd via programmacontrole, en de markeringsafstand kan willekeurig worden ingesteld. Verder wordt een schijf-type markeringsmethode aangeboden als optionele configuratie. Het schijfmarkeringssysteem bestaat uit 10 rijen karakters en maakt automatische karakterselectie mogelijk zonder handmatige tussenkomst, waardoor de markeer-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.

3. De snij-eenheid neemt een enkelbladig schuifmechanisme aan, een structureel ontwerp dat bekend staat om zijn robuuste schuifkracht. Elke snijcyclus produceert geen afvalmateriaal, terwijl het snijoppervlak uitzonderlijke netheid en gladheid behoudt. De mesbehuizing is uitgerust met een open-deur configuratie, waardoor snelle en veilige mesvervangingsprocedures mogelijk zijn.

4. De horizontale materiaaltafel transporteert hoekstaal naar het roterende materiaalrek. Aangedreven door een motor en een reductieassemblage, faciliteert het roterende materiaalrek de stabiele plaatsing van hoekstaal op de aanvoertransporteur.

5. Het werkstuk wordt vastgeklemd en gevoed door de CNC-aanvoerslede, die een superieure positioneringsnauwkeurigheid levert. De CNC-aanvoerslede wordt aangedreven door een servomotor, geïntegreerd met foto-elektrische encoderfeedback en closed-loop controlefunctionaliteit.

Deze testmonsters, afgeleid van de hoekstaal pons-, snij- en markeerproductielijn, omvatten de standaardspecificaties en verwerkingsscenario's die veel worden toegepast in de hoekstaaltoren-industrie. Ze stellen gebruikers in staat om direct de bewerkingskwaliteit, precisieprestaties en vakmanschapsstandaarden van de apparatuur te evalueren.

Bij de constructie van ultra-hoogspannings (UHV) transmissielijnen - waar transmissietorens extreme meteorologische omstandigheden en zware belastingen moeten weerstaan - speelt deze apparatuur een cruciale rol bij het verwerken van de hoekstalen componenten die het primaire raamwerk van de torens vormen. Het voert op betrouwbare wijze boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenlichamen, dwarsarmen en andere belangrijke structurele componenten. Dit zorgt voor een nauwkeurige maatnauwkeurigheid en robuuste verbindingsprestaties, waardoor de algehele structurele stabiliteit van de transmissietorens wordt gehandhaafd.