4.2x4.5x4.1m Algemene grootte CNC-hoekkanal buigverwarmingsmachine 950mm olie tank slag

4.2x4.5x4.1m Algemene grootte CNC-hoekkanal buigverwarmingsmachine 950mm olie tank slag

 
Toepasselijke industrie:

Deze CNC-verwarmingsbuigapparatuur is speciaal ontworpen en ingezet voor de precisiebuigverwerking van hoekstaalprofielen en platte metaalplaten.Het richt zich op de belangrijkste productievraag van industrieën, waaronder de fabricage van staalstructuren, productie van mechanische onderdelen en architectonische metaalverwerking.Deze apparatuur zorgt ervoor dat de gebogen hoek staal en metaalplaten voldoen aan de strenge dimensionale en structurele criteria voor industriële toepassingen, waardoor de navolgende productieprocessen naadloos en efficiënt kunnen worden uitgevoerd.
 
Specificaties:

Productkenmerken

1De machine is uitgerust met een numeriek bediende programmeerbare logische controller (PLC) en heeft een touchscreen-interface voor informatie-invoer en statusfeedback in realtime.het bereiken van een gestroomlijnde en op de gebruiker gerichte operationele werkstroom.
2Het bevat intelligente ultrasoon-frequentie inductieverwarmingstechnologie, een geavanceerd ontwerp dat de productie-efficiëntie verhoogt, de productiekosten verlaagt, de energie-efficiëntie verhoogt en de energie-efficiëntie verhoogt.en zorgt voor volledige naleving van de milieubeschermingsnormen van de fabriek.
3Het werkt als een multifunctionele geïntegreerde apparatuur en elimineert de noodzaak voor extra gereedschappen en vormconfiguratie.Op die manier wordt de algemene productieprocesregeling geoptimaliseerd en vereenvoudigd..

4Deze apparatuur is voorzien van CNC-controlefunctionaliteit en garandeert de precieze vormhoek van de werkstukken, waardoor de kwaliteitsnormen van het product effectief worden gehandhaafd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
5Het is geïntegreerd met een onafhankelijk hydraulisch systeem en een elektrisch besturingssysteem.levert veilige en betrouwbare prestaties, en ondersteunt een hoge productie doorvoer.
6Voor de verwerking van hoekstaal met afmetingen van niet meer dan 100 × 100 × 10 mm mag koudpressen worden toegepast op voorwaarde dat de buighoek minder dan 5° bedraagt.

7De gemiddelde cyclustijd voor koudperswerkzaamheden bedraagt 10 seconden per eenheid.terwijl de verwarmingscyclus 120 seconden per eenheid bedraagt (afhankelijk van de daadwerkelijke verwerkte materialen en hun specificaties)Bovendien wordt de bewerking van het werkstuk uitgevoerd zodra de verwarmingstemperatuur 800 graden Celsius (d.w.z. de roodverhitte toestand) bereikt.met specifieke parameters, afhankelijk van het werkelijke materiaaltype en de eisen inzake de buighoek.

8. Tijdens het verwarmingsproces van het werkstuk, na voltooiing van de parameterconfiguratie,de exploitanten kunnen de cyclusstartfunctie activeren of de voetschakelaar inschakelen om de volledig geautomatiseerde operationele werkstroom te starten;Deze werkstroom omvat opeenvolgend verwarming, verwarming, terugtrekking na het beëindigen van de verwarming, toepassing van werkstukcompressie, drukopheffing en eindontlading van het werkstuk.

9Bij de combinatie van verwarming en koudpers kan, na de definitieve bepaling van de parameters, het koudperswerk rechtstreeks worden uitgevoerd.Er is geen vereiste dat de drukkop terugkeert naar de oorspronkelijke positieIn plaats daarvan stijgt de onderste drukkerij naar een spleet van 100 mm, waardoor het werkstuk gemakkelijk kan worden verwijderd.

Deze exemplaren, afgeleid van de productielijn van hoekstaal punch, snij en markering apparatuur,de standaardspecificaties en verwerkingsscenario's die op grote schaal worden gebruikt in de hoekstaaltorenindustrie omvattenDe gebruikers kunnen de verwerkingskwaliteit, de prestaties, de precisie en de prestaties van de apparatuur rechtstreeks controleren.en vakmanschapsnormen ­ kernindicatoren die het vermogen van de apparatuur weerspiegelen om te voldoen aan de strenge operationele eisen van de vervaardiging van hoekstaaltorens.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines — where transmission towers are required to withstand extreme meteorological conditions and heavy loads — this equipment plays a pivotal role in processing the angle steel components that form the main framework of the towersHet verricht betrouwbaar boor- en stempelwerkzaamheden op het hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenbomen, kruisingsarmen en andere kritieke structurele onderdelen.Dit zorgt voor uitzonderlijke dimensie nauwkeurigheid en robuuste connectiviteit, waardoor de algemene structurele stabiliteit van de zendtorens wordt gewaarborgd, een fundamentele voorwaarde voor de veilige en ononderbroken werking van UHV-zendsystemen.