|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| LxB: | 2500x2500 mm | Maximale route: | 2500 mm |
|---|---|---|---|
| Spindel conisch: | BT50 | Max. boordiameter: | 80 mm |
| Breedte T-sleuf: | 28 mm | Diameter tappen: | M30 |
| Spilsnelheid: | 30~3000 tpm | Vermogen servo-spindelmotor: | 30 kW |
| Markeren: | CNC portaal boor- en freesmachine,M30 boorkop tapmachine,2500mm horizontale slag CNC boor |
||
M30 Boorkop Tapping Diameter CNC Gantry Boorfreesmachine 2500mm Horizontale slag
Inleiding van het product:
Dit CNC-boringssysteem is speciaal ontworpen voor het boren, kamperen, tikken en frezen van platen en structurele componenten.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het boren van flenzen met een hoog rendementHet systeem is in staat zowel door- als blinde gaten te verwerken op enkel- als samengestelde materialen.met een vermogen van niet meer dan 50 WDe apparatuur ondersteunt automatisering, biedt hoge precisie en is ideaal voor de vervaardiging van een breed scala aan componenten.voor zowel kleine als grote productievoeringen.
Specificaties:
| Grootte van het werkstuk | LxW | 2500x2500 mm |
|
|
||
| Werkbank | T-slotbreedte | 28 mm |
| Boringkrachtkop | Qty. | 1 |
| Spindelconic | BT2vrijwilligerswerk | |
|
Max.boorddiameter (gewoon koolstofstaal) |
Φ80 mm | |
| De diameter van de kraan | ||
| M30 | ||
| Spindel snelheid | 30 tot 3000 r/min | |
| Vermogen van de servo-spindelmotor | 30 kW | |
| Afstand van de onderkant van de spindel tot de werktafel | 200-800 mm | |
|
zijdelingse beweging van de aandrijfkop(X-as) |
Max.horizontale slag | 2500 mm |
| Laterale bewegingssnelheid | 0~8 r/min | |
| Servomotorvermogen voor zijdelingse beweging | 2x4,2 kW | |
|
Lange gang van het scharnier (Y-as) |
Max. voedingsslag | 6000 mm |
| Bewegingssnelheid van de voeding | 0~8 m/min | |
| Vermogen van de voedingsservomotor | 2x4,5kW/25Nm | |
| Verticale voedingsbeweging (Z-as) | Max. slag | 600 mm |
| Bewegingssnelheid | 0~5 m/min | |
| Servomotorvermogen | 4.5kW/25Nm | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
| Herhalingspositie-nauwkeurigheid | X/Y | ≤ 0,05 mm/1000 mm |
![]()
Vervaardiging:
De machinebasis is gemaakt van gegoten materiaal en omvat belangrijke componenten zoals de werktafel, verplaatsbare portier, schuifzadel, boor- en freeskrachtkop, automatisch smeersysteem,veiligheidsmechanismenHet maakt gebruik van rollende harde rails voor ondersteuning en begeleiding, samen met precisie lood schroeven voor het rijden van de beweging.De machine staat bekend om zijn hoge positionering nauwkeurigheid en uitstekende herhaalbaarheid in de positionering.
![]()
Productkenmerken
1Gecentraliseerd waterontladingssysteem:
De machine is uitgerust met een standaard gecentraliseerd waterontladingssysteem.Dit interne waterontladingsmechanisme voorkomt dat de ijzeren speld tijdens de bewerking met het gereedschap verstrikt raaktHet beschermt het werkstuk, beschermt het hogesnelheidsgewricht tegen beschadiging,en voorkomt dat onzuiverheden het roterende gewricht blokkerenHet draagt dus bij tot de algemene kwaliteit van het werkstuk en verhoogt de operationele efficiëntie.
![]()
2Centrale waterfiltratiesysteem:
De machine is uitgerust met een gecentraliseerd waterfiltratiesysteem dat is ontworpen om de verontreinigingen uit het snijkoelmiddel doeltreffend te verwijderen.Het interne waterbespuitingssysteem voorkomt dat ijzeren pinnen tijdens de bewerking met het gereedschap verstrengeld raken, waardoor het slijtage van het gereedschap wordt verminderd, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de oppervlakte van het werkstuk wordt verbeterd.beschermt het hogesnelheidsgewrichtHet systeem verbetert de kwaliteit van het werkstuk en de efficiëntie van het werk.
![]()
3. Automatische chipconveyor en recirculerende koelsysteem:
De machine is voorzien van een automatische chipconveyor aan de achterzijde van de werktafel, met een filter aan het eind van de ontlading.Een koelpomp is aan de ene kant geplaatstHet koelmiddel wordt geleid naar de chipconveyor, waar de hefpomp het naar het centrale filtratiesysteem verplaatst.De hogedrukkoelpomp laat vervolgens de gefilterde koelmiddel circuleren voor continue snij- en koelwerkzaamheden.
Voorts is er een afvalwagen voor het gemakkelijk vervoeren van metaalsplinters, waardoor ijzerresten gemakkelijk kunnen worden verwerkt.De apparatuur omvat zowel interne als externe koelsystemen voor gereedschappen: voor hogesnelheidsboringen wordt intern koelmiddel gebruikt, terwijl tijdens lichte freeswerkzaamheden externe koeling wordt toegepast.
.
Deze geavanceerde CNC-gortingmachine is speciaal ontworpen voor het boren en markeren van plaat- en plaatmetaalcomponenten met een hoog rendement.Het is zorgvuldig ontworpen om een nauwkeurige verwerking van plaat-type werkstukken en structurele assemblages te garanderen, waardoor het ideaal is voor het bewerken van flenzen, schijven, ringvormige onderdelen, platte platen en soortgelijke onderdelen.Een belangrijke operationele vereiste is dat de dikte van de werkstukken moet overeenkomen met de effectieve bewerkingsparameters die door de machine zijn bepaald..
![]()
In installaties voor de vervaardiging van staalconstructies verricht deze apparatuur nauwkeurige boor- en freeswerkzaamheden op structuurplaten en verbindingselementen.een solide basis bieden voor de betrouwbare montage van stalen framesIn de windenergie-sector levert het geavanceerde, hoogprecisie-bewerkingsmogelijkheden voor windturbinetorens en -flenzen.ervoor te zorgen dat deze onderdelen zijn ontworpen om te kunnen weerstaan aan veeleisende omgevingsomstandighedenVoor brugbouwprojecten verwerkt de apparatuur brugbalken en dragerbeugels en vergemakkelijkt dit de vorming van stabiele,duurzame verbindingen die gedurende de lange levensduur van de brug dynamische belastingen kunnen weerstaan.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208