Digitaal gecontroleerde CNC-staalpunchmachine 50х50х4~200х200х20mm Hoekgrootte

Numeriek Bestuurde CNC Stalen Pons-, Markeer- en Snijmachine 50х50х4~200х200х20mm Hoekmaat

Product Introductie:

De JNC-serie high-speed CNC hoekpons-, markeer- en snijproductielijn bestaat voornamelijk uit de ponseenheid, markeereenheid, snijeenheid, dwarsbandtransporteur, roterende transporteur, aanvoertransporteur, afvoertransporteur, CNC aanvoerwagen, hydraulisch systeem, elektrisch systeem, pneumatisch systeem en andere belangrijke componenten. Deze productielijn is specifiek ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van hoekstaal in de torenindustrie. Het hele proces wordt numeriek bestuurd, wat een eenvoudige bediening garandeert. Het maakt geautomatiseerde, zeer nauwkeurige, multi-variëteit en massaproductie mogelijk.

Productparameters:

Producteigenschappen:

1. De CNC hoekijzerpons machine is uitgerust met twee of drie ponseenheden, elk ontworpen om drie verschillende ponsmaten te herbergen. Deze ponseenheden worden nauwkeurig bestuurd door numerieke besturing (NC) om de pons posities nauwkeurig aan te passen. De machine is in staat om zowel ronde als ovale gaten te creëren. De hoge snelheid van aanvoer en ponsen verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk. Voor 50×50×4mm hoekstaal levert de machine een outputcapaciteit van 9-10 ton over een achturige dienst.

2. De markeereenheid van de CNC hoekpons machine is ondergebracht in een robuuste en stijve behuizing. Het markeersysteem bestaat uit vier cassettesets, die via programmering kunnen worden geselecteerd, en de markeerpositie kan vrij worden aangepast. Bovendien beschikt de machine over een schijfmarkeermethode met 10 rijen, waarbij automatisch tekens worden geselecteerd zonder handmatige invoer, waardoor de markeer efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.

3. De CNC hoekstaal snijmachine is uitgerust met een enkelbladige schareenheid, bekend om zijn uitzonderlijke snijkracht. Elke snede wordt uitgevoerd zonder materiaalverlies, en het resulterende snijoppervlak is schoon en glad. De mesbehuizing heeft een open-deurontwerp, waardoor snelle en veilige mesvervanging mogelijk is.

4. De horizontale materiaaltafel transporteert het hoekstaal efficiënt naar het roterende materiaalrek, dat wordt aangedreven door een motor en reductiemiddel. Dit systeem zorgt ervoor dat het hoekstaal stevig op de aanvoertransporteur wordt geplaatst voor verdere verwerking.

5. Het werkstuk wordt stevig vastgehouden en aangevoerd door een CNC aanvoerwagen, wat een nauwkeurige positioneringsnauwkeurigheid garandeert. De aanvoerwagen wordt aangedreven door een servomotor, met feedback van een foto-elektrische encoder, met behulp van een gesloten-lus controlesysteem.

6. De CNC hoekstaal metaalpons- en markeermachine werkt via een hydraulisch systeem dat de pons-, markeer- en schaarfuncties aandrijft. Het is uitgerust met een hogesnelheid hydraulisch station met een accumulator, terwijl de hydraulische leidingen zijn ontworpen met ferrule-type verbindingen, wat zorgt voor lekvrijheid en een eenvoudige vervanging en onderhoud vergemakkelijkt. De primaire hydraulische kleppenblokken zijn afkomstig van het gerenommeerde merk Atos, wat een betrouwbaar en efficiënt hydraulisch systeem garandeert.

7. Het koelsysteem van het hydraulische station biedt verschillende opties, waaronder waterkoeling, luchtkoeling of oliekoeling. Deze flexibiliteit stelt klanten in staat om de meest geschikte koelmethode te kiezen op basis van hun specifieke operationele behoeften.

8. Het controlesysteem bestaat voornamelijk uit een bovencomputer, PLC, servomotor, externe detectieschakelaars en andere essentiële componenten. De operator voert eenvoudig de verwerkingseisen in en het systeem genereert automatisch het bijbehorende verwerkingsprogramma. Het is ook in staat om DXF-, NC- en andere bestandsformaten te lezen die door CAD-software zijn gegenereerd. De human-machine interface van de bovencomputer is ontworpen voor gebruiksgemak, met een intuïtieve weergave en eenvoudige bediening. Het ondersteunt functies zoals grafische werkstukweergave, uitgebreide gegevensopslag, visualisatie van locatiegegevens en foutalarmmeldingen.

Deze voorbeelden, die de standaardspecificaties en typische verwerkingsomstandigheden in de hoekstaaltorenindustrie weerspiegelen, stellen gebruikers in staat om de verwerkingskwaliteit, nauwkeurigheid en vakmanschap van de apparatuur direct te evalueren. Ze bieden een tastbare referentie voor het beoordelen van de prestaties van de apparatuur en de geschiktheid ervan voor specifieke productie-eisen, waardoor geïnformeerde, datagestuurde besluitvorming voor potentiële toepassingen wordt vergemakkelijkt.

Bij de constructie van ultrahoogspannings (UHV) transmissielijnen, waar torens worden blootgesteld aan zware weersomstandigheden en aanzienlijke belastingen, is deze apparatuur cruciaal voor het verwerken van de hoekstalen componenten die de primaire structuur van de torens vormen. Het voert effectief boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenlichamen, dwarsarmen en andere belangrijke structurele elementen, waardoor precieze afmetingen en veilige verbindingen worden gegarandeerd die de algehele stabiliteit en integriteit van de torens behouden.