|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Werkstukformaat: | 4000x8000mm | T-gleufbreedte van werkbank (mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| Spindel conisch: | BT50 | Max. boordiameter (mm): | Φ90 |
| Max. Dikte (mm): | ≤300 | Diameter tappen: | M3-M36 |
| Assnelheid (R/Min): | 30 ~ 3000 | Servo spindelmotorvermogen (kW): | 22/30/37 |
| Markeren: | BT50 spindel CNC boormachine,PLC besturing plaatflensboor,De automatische CNC Machine van de Plaatboring |
||
BT50 Spindel Taper Automatische CNC Plaat Flens Boormachine Met PLC Besturing
Productintroductie:
Deze CNC portaalboormachine wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van buisplaten, flenzen, lagers, warmtewisselaars en andere componenten in sectoren zoals petrochemie, kernenergie, windenergie, ketels en staalconstructies. Het is in staat tot boren op hoge snelheid met hardmetalen boren met interne koeling of met behulp van sneldraaiboren met externe koeling. De machine ondersteunt een reeks functies, waaronder boren, verzinken, tappen, frezen en ruimen. Bovendien kan het worden uitgerust met een optionele automatische haakse kop voor zijdelings boren, tappen en frezen.
Productconfiguratie:
| Model | PHD4080 | |
| Werkstukafmeting | LxB (mm) | 4000x8000 |
| T-sleufbreedte van Werkbank (mm) | 28 | |
| Boorvermogenkop | Aantal. | 1 of 2 |
| Spindelkegel | BT50 | |
| Max. boordiameter (mm) | Φ90 | |
| Max. dikte (mm) | ≤300 | |
| Tapdiameter | M3-M36 | |
| Spindelsnelheid (tpm) | 30~3000 | |
| Servo spindelmotor vermogen (kW) | 22/30/37 | |
| Zijdelingse beweging van vermogenkop (X-as) | Max. horizontale slag (mm) | 4000 |
| Zijdelingse bewegingssnelheid (tpm) | 0~6 | |
| Servo motor vermogen voor zijdelingse beweging (kW) | 3.6 | |
| Portaal longitudinale beweging (Y-as) | Max. voedingsslag (mm) | 8000 |
| Voedingsbewegingssnelheid (m/min) | 0~6 | |
| Voedings servo motor vermogen (kW) | 3.6/5.5 | |
| Verticale ram voedingsbeweging (Z-as) | Max. slag (mm) | 1400 |
| Bewegingssnelheid (m/min) | 0~4 | |
| Servo motor vermogen (kW) | 3.6 | |
| Drie-assige positioneringsnauwkeurigheid | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| Drie-assige herhalingspositioneringsnauwkeurigheid | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| Elektrisch systeem | CNC systeem | FAGOR/ KND/ GSK |
| Gereedschapswisselaar | Schijftype (Optioneel) | 24 gereedschapsposities |
| Totale afmeting | LxBxH (m) | 13x6.9x6.2 |
![]()
Productkenmerken
1. De flensboormachine bestaat uit een bed, longitudinale slede, portaal, dwarse slede, verticale voedingsunit, boor- en freesvermogenkop, werkbank, koelsysteem, automatisch spanenafvoersysteem, automatisch smeersysteem, pneumatisch systeem, elektrisch systeem en andere belangrijke componenten.
2. De CNC plaatboormachine is voorzien van een servo-schuivende boorvermogenkop die kan boren, ruimen, tappen, verzinken en groeven frezen. Deze functies kunnen gelijktijdig of onafhankelijk werken. De boorspindel is een precisiespindel uit Taiwan (interne koeling) met een BT50-kegel en is voorzien van een vlinderveer automatisch brootsmechanisme. De machine kan worden uitgerust met boren of frezen via een verbindingsstang en hydraulische cilinder gereedschapsontgrendeling, waardoor gereedschapswisseling zeer efficiënt en gemakkelijk is.
![]()
3. De snelle CNC boormachine is uitgerust met zeer nauwkeurige lineaire geleidingen, wat zorgt voor een soepele beweging. Een AC servomotor drijft een synchrone riem en precisie kogelomloopspindelparen aan, wat zorgt voor uitzonderlijke nauwkeurigheid.
4. Het lichaam en portaal van de CNC boormachine zijn vervaardigd uit gietmaterialen of hoogwaardige gelaste staalplaten. Deze componenten ondergaan een gloeibehandeling op hoge temperatuur vóór de bewerking, gevolgd door een tweede gloeibehandeling na semi-afwerking om restspanningen te elimineren, wat zorgt voor stabiele en nauwkeurige prestaties gedurende het bewerkingsproces.
![]()
5. De plaatboormachine is uitgerust met verschillende horizontale T-sleuven op de werktafel, waardoor armaturen en platen veilig kunnen worden vastgeklemd. Een optionele vierklauwige zelfcentrerende klauwplaat kleminrichting verbetert de productie-efficiëntie voor batchverwerking aanzienlijk.
6. De machine maakt gebruik van een Duits CNC-systeem, een Spaans FAGOR CNC-systeem of een Chinees KND-systeem. Boorcoördinaten kunnen naadloos worden geconverteerd tussen CAD en CAM, wat de programmering, opslag, weergave en communicatie stroomlijnt. De gebruikersinterface bevat foutcompensatie, automatische alarmen en functies voor mens-computerinteractie. Werkstukgatposities kunnen worden ingevoerd via toetsenbord, USB, netwerk of CAD-afbeeldingen, met automatische generatie van bewerkingsprogramma's. Functies voor voorboren en inspectie zorgen verder voor gebruiksgemak.
![]()
7. De machine is uitgerust met een foto-elektrische randzoeker, waardoor snelle en nauwkeurige werkstukpositionering mogelijk is. Bovendien verbeteren optionele 24-gereedschaps schijfmagazijnen of lineaire gereedschapsmagazijnen de bewerkings efficiëntie aanzienlijk.
8. De machine is uitgerust met een automatische spanentransporteur en een automatisch smeersysteem. Het koelsysteem beschikt over zowel een hogedruk interne koelingspomp als een lagedruk externe koelingspomp, waardoor de flexibiliteit bestaat om zowel interne als externe koeling te gebruiken.
![]()
De CNC portaal plaat snijmachine is een duurzame industriële oplossing, vakkundig ontworpen voor de precieze bewerking van plaatvormige componenten en structurele elementen. Deze apparatuur is specifiek geoptimaliseerd voor het verwerken van werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, op voorwaarde dat de materiaaldikte binnen het gedefinieerde effectieve bewerkingsbereik van de machine valt.
![]()
In staalconstructiefabrieken voert deze plaatboormachine nauwkeurige boor- en freesbewerkingen uit op constructieplaten en verbindingscomponenten, wat een betrouwbare basis biedt voor de robuuste assemblage van staalconstructies. In de windenergie-industrie biedt het zeer nauwkeurige bewerkingen voor windmolentorens en flenzen - kritieke processen die ervoor zorgen dat deze componenten bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden (zoals harde wind en temperatuurschommelingen). Voor bruggenbouwprojecten bewerkt de apparatuur brugliggers en ondersteuningen, wat zorgt voor stabiele en duurzame verbindingen die bestand zijn tegen dynamische belastingen gedurende de lange levensduur van de brug.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208