BT50 Spindeltap Automatische CNC Plaatflens Boormachine met PLC-besturing
Productintroductie:
Deze CNC-portaalboormachine wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van buisplaten, flenzen, lagers, warmtewisselaars en andere componenten in industrieën zoals petrochemie, kernenergie, windenergie, boilers en staalconstructies. Hij is in staat tot boren met hoge snelheid met hardmetalen boren met interne koeling of met snelle spiraalboren met externe koeling. De machine ondersteunt een reeks functies, waaronder boren, afschuinen, tappen, frezen en boren. Bovendien kan hij worden uitgerust met een optionele automatische haakse kop voor zijdelingse boor-, tap- en freesbewerkingen.
Productconfiguratie:
| Model |
PHD4080 |
| Werkstukgrootte |
LxB (mm) |
4000x8000 |
| T-sleufbreedte van werkbank (mm) |
28 |
| Boorkop |
Aantal |
1 of 2 |
| Spindeltap |
BT50 |
| Max. boordiameter (mm) |
Φ90 |
| Max. dikte (mm) |
≤300 |
| Tapdiameter |
M3-M36 |
| Spindelsnelheid (tpm) |
30~3000 |
| Servo-spindelmotorvermogen (kW) |
22/30/37 |
| Laterale beweging van de boorkop (X-as) |
Max. horizontale slag (mm) |
4000 |
| Laterale bewegingssnelheid (tpm) |
0~6 |
| Servo-motorvermogen voor laterale beweging (kW) |
3.6 |
| Portaal longitudinale beweging (Y-as) |
Max. voedingsslag (mm) |
8000 |
| Voedingsbewegingssnelheid (m/min) |
0~6 |
| Voedingsservomotorvermogen (kW) |
3.6/5.5 |
| Verticale ramvoedingsbeweging (Z-as) |
Max. slag (mm) |
1400 |
| Bewegingssnelheid (m/min) |
0~4 |
| Servo-motorvermogen (kW) |
3.6 |
| Drie-assige positioneringsnauwkeurigheid |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.015/1000 |
| Drie-assige herhalingspositioneringsnauwkeurigheid |
X/Y/Z/A/B/C (mm) |
±0.01/1000 |
| Elektrisch systeem |
CNC-systeem |
SIEMENS/ FAGOR/ KND/ GSK |
| Gereedschapswisselaar |
Schijftype (Optioneel) |
24 gereedschapsposities |
| Totale afmetingen |
LxBxH (m) |
13x6.9x6.2 |
Producteigenschappen
1. De flensboormachine bestaat uit een bed, langsglijbaan, portaal, dwarsglijbaan, verticale voedingseenheid, boor- en freesboorkop, werkbank, koelsysteem, automatisch spaanafvoersysteem, automatisch smeersysteem, pneumatisch systeem, elektrisch systeem en andere belangrijke componenten.
2. De CNC-plaatboormachine beschikt over een servo-glijdende boorkop die in staat is tot boren, ruimen, tappen, afschuinen en groeffrezen. Deze functies kunnen gelijktijdig of onafhankelijk werken. De boorspil is een in Taiwan gemaakte precisiespil (interne koeling) met een BT50-taper en bevat een vlinderveermechanisme voor automatisch brootsen. De machine kan worden uitgerust met boren of freesfrezen via een verbindingsstang en hydraulische cilindergereedschapsontgrendeling, waardoor het vervangen van gereedschap zeer efficiënt en handig is.
3. De snelle CNC-boormachine is uitgerust met zeer nauwkeurige lineaire geleidingen, die een soepele beweging garanderen. Een AC-servomotor drijft een synchrone riem en precisie-kogelschroefparen aan, wat een uitzonderlijke nauwkeurigheid garandeert.
4. De behuizing en het portaal van de CNC-boormachine zijn gemaakt van gegoten materialen of hoogwaardige gelaste stalen platen. Deze componenten ondergaan een hoge-temperatuur-gloeien vóór de bewerking, gevolgd door een tweede gloeien na het semi-afwerken om restspanningen te elimineren, wat zorgt voor stabiele en precieze prestaties tijdens het bewerkingsproces.
5. De plaatboormachine is uitgerust met verschillende horizontale T-sleuven op de werktafel, waardoor de veilige klemming van armaturen en platen mogelijk is. Een optionele vierklauwige zelfcentrerende klauwplaatkleminrichting verbetert de productie-efficiëntie voor batchverwerking aanzienlijk.
6. De machine maakt gebruik van een Duits Siemens CNC-systeem, een Spaans FAGOR CNC-systeem of een Chinees KND-systeem. Boordcoördinaten kunnen naadloos worden geconverteerd tussen CAD en CAM, waardoor programmering, opslag, weergave en communicatie worden gestroomlijnd. De gebruikersinterface bevat foutcompensatie, automatische alarmen en mens-computer interactiefuncties. Werkstukgatlocaties kunnen worden ingevoerd via toetsenbord, USB, netwerk of CAD-graphics, met automatische generatie van bewerkingsprogramma's. Voorbooraanzicht- en inspectiefuncties zorgen verder voor gebruiksgemak.
7. De machine is uitgerust met een foto-elektrische kantzoeker, die een snelle en nauwkeurige positionering van het werkstuk mogelijk maakt. Bovendien verbeteren optionele 24-gereedschapsschijfmagazijnen of lineaire gereedschapsmagazijnen de bewerkingsefficiëntie aanzienlijk.
8. De machine is uitgerust met een automatische spaantransporteur en een automatisch smeersysteem. Het koelsysteem beschikt over zowel een hogedruk interne koelpomp als een lagedruk externe koelpomp, die de flexibiliteit biedt om interne of externe koeling te gebruiken.
De CNC-portaalplaat snijmachine is een duurzame industriële oplossing, vakkundig ontworpen voor de precieze bewerking van plaatachtige componenten en structurele elementen. Deze apparatuur is specifiek geoptimaliseerd voor het hanteren van werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en platte platen, met de voorwaarde dat de materiaaldikte binnen het gedefinieerde effectieve bewerkingsbereik van de machine valt.
In fabrieken voor de productie van staalconstructies voert deze plaatboormachine precieze boor- en freesbewerkingen uit op structurele platen en verbindingscomponenten, wat een betrouwbare basis biedt voor de robuuste montage van stalen frames. In de windenergie-industrie biedt het zeer nauwkeurige bewerking voor windturbinetorens en flenzen—kritische processen die ervoor zorgen dat deze componenten bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden (zoals harde wind en temperatuurschommelingen). Voor bruggenbouwprojecten bewerkt de apparatuur brugbalken en -steunen, waardoor de creatie van stabiele en duurzame verbindingen wordt gegarandeerd die bestand zijn tegen dynamische belastingen gedurende de lange levensduur van de brug.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
