1200x1200mm Werkstukafmeting CNC Portaal Flens Staal Boormachine 22KW Motorvermogen

1200x1200mm Werkstukformaat CNC Portaal Flens Staal Boormachine 22KW Motorvermogen

Productintroductie

De CNC portaalboormachine is speciaal ontworpen voor het boren, verzinken, tappen en frezen van plaatwerk en constructiedelen. De verwerkingsmogelijkheden strekken zich uit tot onderdelen zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, waarbij de dikteparameters strikt overeenkomen met het gespecificeerde effectieve verwerkingsbereik van de machine. De machine ondersteunt het bewerken van zowel doorlopende gaten als blinde gaten op componenten van enkelvoudig materiaal en composietmateriaal. Uitgerust met volledig digitale besturing gedurende het gehele bewerkingsproces, garandeert het bedieningsgemak en superieure efficiëntie. Deze machine is uitermate geschikt voor geautomatiseerde productie en levert resultaten met hoge precisie om te voldoen aan de eisen van productieomgevingen met veel variëteiten en grootschalige productie.

Specificaties:

Productkenmerken

1. Aandrijfsysteem

De hoogwaardige lineaire geleidingen en slepers, afkomstig uit Taiwan, zijn speciaal ontworpen om een soepele werking te garanderen en tegelijkertijd het draagvermogen van de apparatuur aanzienlijk te verbeteren. De X-as en Z-as zijn uitgerust met respectievelijk twee en vier rollende lineaire geleidingen, die fungeren als de geleidende en dragende componenten voor zowel zijdelingse als longitudinale bewegingen. Deze configuratie voldoet volledig aan de technische vereisten voor boorwerkzaamheden op hoge snelheid. Voor de krachtoverbrenging worden de X-as en Z-as aangedreven door AC-servomotoren, die precisie-kogelomwentelingsmoeren aandrijven om roterende beweging om te zetten in nauwkeurige lineaire verplaatsing.

De Y-as is uitgerust met twee zware rollende lineaire geleidingen, elk met twee vierkante railgeleiders, die het Y-as glijmechanisme vormen. Dit ontwerp voldoet niet alleen aan de hoge stijfheids- en sterkte-eisen van het portaalframe, maar biedt ook verschillende technische voordelen, zoals een lage wrijvingscoëfficiënt, beweging op hoge snelheid, uitstekende trillingsdemping en een langere levensduur. Voor de krachtoverbrenging maakt de Y-as gebruik van synchrone servomotoraandrijvingstechnologie, die de kogelomwentelingsmoeren gelijktijdig aandrijft, waardoor de nauwkeurige heen-en-weergaande beweging van de Y-as werkbank mogelijk wordt voor nauwkeurige CNC-bewerkingsoperaties.

2. Automatisch smeersysteem en beschermingsmechanismen:
Deze machine is uitgerust met een in Taiwan geproduceerd volumetrisch automatisch smeersysteem met gedeeltelijke druk, dat zorgt voor een uitgebreide, hoekvrije smering van bewegende componenten zoals geleidingen, spindels en tandwielen, waardoor de operationele levensduur van de machine aanzienlijk wordt verlengd. De X-as en Y-as zijn beschermd door stofkappen, terwijl waterdichte spatbeschermers rond de werkbank zijn geïnstalleerd om verbeterde bescherming te bieden tijdens bedrijf.

3. Centraal koelmiddeltoevoersysteem:
Deze machine is uitgerust met een standaard centraal koelmiddeltoevoersysteem. De interne koelmiddelcirculatie voorkomt efficiënt dat ijzervijlsel aan het gereedschap blijft kleven tijdens het bewerken, waardoor gereedschapsslijtage wordt verminderd, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de oppervlakteafwerking van werkstukken wordt verbeterd. De hogedruk koelmiddeluitlaat aan de gereedschapspunt biedt betrouwbare bescherming voor zowel het werkstukoppervlak als de hogesnelheid roterende koppeling, waardoor verstoppingen door onzuiverheden worden voorkomen en de algehele werkstukkwaliteit en operationele efficiëntie worden verbeterd.

Deze hoogwaardige CNC portaal industriële apparatuur, ontworpen voor het boren en markeren van platen en plaatmateriaal, is nauwkeurig ontworpen voor de nauwkeurige bewerking van plaatachtige componenten en constructiedelen. Specifiek geoptimaliseerd voor het bewerken van werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, is het gebouwd volgens een belangrijke specificatie dat de dikte van deze werkstukken strikt moet overeenkomen met de vooraf gedefinieerde effectieve bewerkingsparameters van de machine.

In staalconstructiefaciliteiten voert deze apparatuur nauwkeurige boor- en freesbewerkingen uit op constructieplaten en verbindingscomponenten, wat een betrouwbare basis biedt voor de stabiele montage van stalen frames. In de windenergie-industrie levert het bewerkingsoplossingen met hoge precisie voor windmolentorens en flenzen - kritieke processen die ervoor zorgen dat deze componenten bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden (bijv. harde wind, temperatuurvariaties). Voor bruggenbouwprojecten bewerkt de apparatuur brugliggers en steunbeugels, wat de creatie van robuuste en duurzame verbindingen faciliteert die zijn ontworpen om dynamische belastingen te weerstaan gedurende de lange operationele levensduur van de brug.