22 kW motorvermogen CNC-hoekstaal automatische kraalmachine met warmtebehandeling

22 kW motorvermogen CNC-hoekstaal automatische kraalmachine met warmtebehandeling

 
Inleiding tot het product:

Dit CNC-thermisch buigsysteem is vakkundig ontworpen en strikt getest in de fabriek om een nauwkeurige buiging van hoekstaalprofielen en platte metaalplaten te bieden.Het is gebouwd om te voldoen aan de strenge productie-eisen van kritieke industrieën zoals de fabricage van staalconstructies.Met zijn betrouwbare vormingsnauwkeurigheid en consistente operationele prestaties, is het een zeer efficiënte machine voor de productie van mechanische onderdelen en architecturale metaalbewerking.Dit systeem zorgt ervoor dat gebogen hoekstaal- en metalen panelen exact aan de afmetings- en constructiespecificaties voldoen., waardoor een soepele en efficiënte voortgang mogelijk is in de daaropvolgende productieprocessen.
 
Productparameters:

Productkenmerken:

1Het systeem is uitgerust met een computergeprogrammeerde numerieke besturing (CNC) en beschikt over een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface.een efficiënte gegevensinvoer en realtime monitoring van de operationele parameters mogelijk te maken;Deze functionaliteit zorgt voor een soepele en intuïtieve workflow voor de dagelijkse werkzaamheden.

2De machine maakt gebruik van ultrasoon inductieverwarming, een geavanceerde oplossing die de productie-efficiëntie verhoogt, de productiekosten verlaagt,en zorgt voor volledige naleving van de milieubeschermingsnormen en -voorschriften van de installatie.

3Als een volledig geïntegreerd systeem elimineert deze apparatuur de noodzaak van extra gereedschappen of vorm aanpassingen, waardoor de hele productieproces configuratie wordt gestroomlijnd en vereenvoudigd.

4Door de integratie van de technologie van de computergeïntegreerde numerieke besturing (CNC) garandeert dit systeem een nauwkeurige buiging van de werkstukken.het consequent handhaven van kwaliteitsnormen voor producten en tegelijkertijd de algehele productie-efficiëntie verbeteren;.

5De apparatuur is uitgerust met een zelfstandig hydraulisch systeem en een geïntegreerde elektrische bedieningseenheid, een geavanceerde configuratie die een intuïtieve, gebruiksvriendelijke bediening mogelijk maakt.zorgt voor een veilige en betrouwbare prestatie, en ondersteunt capaciteiten voor productie in grote hoeveelheden.

6Voor de verwerking van hoekstaalonderdelen met afmetingen tot en met L100 × L100 × 10 (mm) kan koudperstechnologie worden gebruikt, mits de vereiste buighoek niet meer dan 5 graden bedraagt.

7De standaardcyclustijd voor koudperswerkzaamheden bedraagt 10 seconden per werkstuk.terwijl de thermische verwerkingscyclus 120 seconden per eenheid duurt (afhankelijk van de materiaalklassen en afmetingsspecificaties van de te verwerken onderdelen)Bovendien begint de vervaardiging pas wanneer de verwarmingstemperatuur 800°C bereikt (de roodverhitte fase),met specifieke procesparameters die worden gedefinieerd op basis van het materiaaltype en de vereiste buighoekstoleranties.

8. Tijdens de thermische behandeling van het werkstuk, zodra de procesparameters zijn ingesteld,De gebruikers kunnen de cyclus starten door op de startknop te drukken of de voetpedaalknop te activeren om de volledig geautomatiseerde volgorde te activeren.Deze volgorde volgt een vooraf gedefinieerde reeks stappen, waaronder de verwarming, de thermische toepassing, de terugtrekking van de verwarmingselementen bij voltooiing, het vastklampen en comprimeren van het werkstuk,ramheffen, en ten slotte het lossen en ophalen van het bewerkte werkstuk.

9In de gecombineerde thermische verwerking en koudpersmodus kunnen, zodra de procesparameters zijn ingesteld, onmiddellijk met het koudperswerk worden begonnen.De drukram hoeft niet terug te keren naar zijn oorspronkelijke positieIn plaats daarvan wordt de onderste drukkerij verhoogd om een spleet van 100 mm te creëren, waardoor het werkstuk gemakkelijk kan worden verwijderd.

Deze proefmonsters, afkomstig van de productielijn van hoekstaal steken, snijden en markeren machines,vertegenwoordigen de standaardspecificaties en verwerkingsparameters die gewoonlijk worden gebruikt in de hoekstaaltorenindustrieZij bieden gebruikers een directe methode om de verwerkingskwaliteit, nauwkeurigheid,en vakmanschap ◄sleutelprestatie-indicatoren die aantonen dat de apparatuur kan voldoen aan de strenge operationele eisen van de vervaardiging van hoekstaaltorens.

Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen, waarbij transmissietorens moeten bestand zijn tegen harde weersomstandigheden en aanzienlijke structurele spanningen,Deze apparatuur speelt een cruciale rol bij de verwerking van de hoekstaalcomponenten die het primaire dragende kader van de torens vormen.Het voert consequent boor- en stemprocessen uit op hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenbomen, kruisingsarmen en andere essentiële structurele elementen.het garanderen van nauwkeurige nauwkeurigheid en uitzonderlijke structurele integriteitDaarbij wordt de algehele duurzaamheid van de transmissietorens versterkt, wat essentieel is voor de veilige en continue werking van UHV-stroomtransmissie-systemen.