32x7x3m Algemene grootte Hoekprofiel Bewerking CNC Hoek IJzer staal toren machine Lijn 3 CNC assen

32x7x3m Algemene grootte Hoekprofiel Bewerking CNC Hoek IJzer staal toren machine Lijn 3 CNC assen

Inleiding tot het product:

De JNC-serie CNC-productielijn voor hoekpunch, markering en snijden met hoge snelheid bestaat voornamelijk uit de punch-eenheid, de markeringseenheid, de snij-eenheid, de transversale vervoerder, de roterende vervoerder,voedingsconveyor, lossen transporteur, CNC voedingswagen, hydraulisch systeem, elektrisch systeem, pneumatisch systeem, en andere essentiële componenten.speciaal ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van hoekstaal in torenfabriekenDeze productielijn werkt volledig onder numerieke besturing en biedt een gebruiksvriendelijke werking.

Productparameters:

Productkenmerken:

1. De CNC-hoek ijzerpersenmachine is uitgerust met twee of drie persen, elk met drie verschillende persen.Deze punctie-eenheden worden nauwkeurig bestuurd door numerieke besturing (NC)De machine is in staat om zowel ronde als ovale gaten te produceren.het verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijkVoor 50×50×4 mm hoekstaal bereikt de machine een productiecapaciteit van 9-10 ton in een acht uur durende dienst.

2De markeringseenheid van de CNC-hoekpunchmachine is ingebouwd in een robuuste en duurzame behuizing.flexibiliteit bieden bij het aanpassen van de markeringspositieBovendien maakt de machine gebruik van een schijfmarkeringsmethode met 10 rijen, die automatisch tekens selecteert zonder handmatige invoer, waardoor de markeringsdoeltreffendheid aanzienlijk wordt verbeterd.

3De CNC-hoekstaafsnijmachine is uitgerust met een scheerapparaat met één blad, dat bekend staat om zijn uitzonderlijke snijkracht.met als resultaat een schoon en glad snijvlakDe bladen zijn voorzien van een open deur, waardoor ze snel en veilig kunnen worden vervangen.

4De horizontale materiaaltabel brengt de hoekbalk effectief over op het roterende materiaalrack, dat wordt aangedreven door een motor en een reducer.Dit systeem zorgt voor de veilige plaatsing van de hoekbalk op de voedingsconveyor voor verdere verwerking.

5. Het werkstuk wordt stevig vastgehouden en gevoed door een CNC voedingswagon, waardoor de precieze uitlijning en positioneringsnauwkeurigheid wordt gewaarborgd.met terugkoppeling door een foto-elektrische encoder, die in een gesloten besturingssysteem werken.

6. De CNC-hoekstaal metalen punch- en markeermachine wordt aangedreven door een hydraulisch systeem dat de punch-, markeer- en scheerfuncties aandrijft.Het beschikt over een hoge snelheid hydraulische station uitgerust met een accumulator, en de hydraulische lijnen maken gebruik van verbindingen van het type ferrule, waardoor lekvrije prestaties worden gewaarborgd en onderhoud en vervanging worden vereenvoudigd.De primaire hydraulische klepblokken worden geleverd door het gerenommeerde merk Atos, waardoor een betrouwbaar en hoogwaardig hydraulisch systeem wordt gewaarborgd.

7Het koelsysteem van het hydraulische station biedt meerdere opties, waaronder waterkoeling, luchtkoeling of olie koeling.Deze veelzijdigheid stelt klanten in staat de meest geschikte koelmethode te kiezen op basis van hun specifieke operationele vereisten.

8Het besturingssysteem bestaat uit een bovenste computer, een PLC, een servomotor, externe detectie-schakelaars en andere integrale componenten.en het systeem genereert automatisch het bijbehorende verwerkingsprogrammaHet is volledig compatibel met bestandsformaten zoals DXF, NC en anderen die zijn gemaakt door CAD-software.een intuïtief display en een gestroomlijnde werking biedenHet bevat functies zoals grafische beeldvorming van het werkstuk, uitgebreide gegevensopslag, locatieopsporing en meldingen van storingsalarm.

Deze monsters, die standaardspecificaties en gemeenschappelijke verwerkingsvoorwaarden in de hoekstaaltorenindustrie vertegenwoordigen, stellen gebruikers in staat de verwerkingskwaliteit van de apparatuur rechtstreeks te beoordelen.nauwkeurigheidDeze gegevens dienen als tastbare referentie voor de beoordeling van de prestaties van de apparatuur en de geschiktheid ervan voor specifieke productiebehoeften.gegevensgericht besluitvormingsproces voor potentiële toepassingen.

Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen, waarbij torens uiterste weersomstandigheden en zware belastingen moeten weerstaan,Deze apparatuur speelt een cruciale rol bij de verwerking van de hoekstaalcomponenten die het primaire structurele kader van de torens vormen.Het verricht efficiënt boor- en stempelwerkzaamheden op het hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenbomen, kruis-armen en andere belangrijke structurele elementen.het garanderen van precieze afmetingen en robuuste verbindingen die de algehele stabiliteit en integriteit van de torens handhaven.