|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren en markeren | Hoekgrootte (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. lengte grondstof (m): | 14 | Markeringskracht (kN): | Kindertype |
| Aantal karaktergroepen: | 1 | Aantal karakter: | 18 |
| Tekengrootte (mm): | 14*10*19 | Bereik van nauwkeurige afstand (mm): | 50~220 (Traploos) |
| Markeren: | CNC hoeklijn boormachine,Vervaardiging van staal voor transmissietoren,CNC-markeringslijnen met hoge snelheid |
||
Transmissielijntorens Hoge-snelheid CNC Hoekboormachine en Markeerlijn voor de Fabricage van Constructiestaal
Toepasselijke Industrie:
De machine is de speciale apparatuur die voornamelijk wordt gebruikt voor het boren en markeren van hoekstaal in de hoekstaaltorenindustrie.
Product Samenstelling:
Deze machine bestaat voornamelijk uit een transversale transportband, een roterend laadsysteem, een invoertransportband, een CNC invoerwagen, een booreenheid, een markeereenheid, een losband, evenals hydraulische, elektrische en pneumatische systemen, enz.
Belangrijkste Parameters:
| Model | ADM2532 |
| Hoekmaat (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Max. lengte van blanco (m) | 14 |
| Tapsheid van boorspindel | BT40 |
| Max. Boordiameter (mm) | Ф40 |
| Aantal boren aan elke zijde (stuks) | 3 (6 in totaal aan beide zijden) |
| Max. spindeltoerental (t/min) | 6000 |
| Max. snijsnelheid van boor (m/min) | 200 |
| CNC assen | 9 |
| Bereik van achterste markering (mm) | 50-220 (traploos) |
| Max. invoersnelheid hoek (m/min) | 40 |
| Markeerkracht (kN) | 1000/1200 |
| Aantal karaktergroepen | 4 |
| Aantal karakters per groep | 18 |
| Karaktergrootte (mm) | 14×10×19 |
| Boor koelsysteem | Luchtverneveling droge interne koeling |
| Programmeer modus | Lofting software of instructie programmering |
| Totale afmetingen (m) | 34×8×3 |
![]()
Product Kenmerken:
1. Deze verwerkingslijn bestaat uit een transversale transportband, een omkeertransportband, een invoertransportband, een CNC invoerwagen, twee sets booreenheden, één set markeereenheid, automatische losband en bijbehorende hydraulische unit, elektrisch koelsysteem. Gebruikt CNC-technologie, servomotor voor invoer, met hoge efficiëntie, stabiele werkstukprecisie.
![]()
2. Er is één set booreenheid aan elke zijde. Elke booreenheid kan worden uitgerust met drie boren van verschillende afmetingen. De booreenheid kan de CNC-beweging holistisch realiseren voor verandering van boorafstand, om zo de nauwkeurigheid van de gaten te garanderen.
3. Rotatiesnelheden van alle spindels zijn traploos instelbaar via transducer, en invoersnelheden zijn ook traploos instelbaar via snelheidsregelkleppen. De transformatie van de snelle invoer, werk-invoer en snelle terugtrekking van spindels wordt allemaal automatisch voltooid.
![]()
4. Eén markeereenheid in de boorlijn. Markeerafstand kan gemakkelijk worden ingesteld. Markering, klemming van het werkstuk en invoer van het boren worden aangedreven door het hydraulische systeem. Belangrijke componenten zijn geïmporteerd. Circulatiekoelsysteem wordt toegepast om de levensduur van de boren te verlengen.
5. Alle markeringen en boringen worden automatisch voltooid, alle voltooide hoeken kunnen worden gelost door een pneumatisch kantelapparaat om de werklast van de werknemers te verminderen met grote voordelen ten opzichte van andere fabrikanten.
![]()
6. Het besturingssysteem bestaat uit de hostcomputer, servomotor, PLC, externe bewakingsschakelaar, enz. Voer gewoon de afmeting van het werkstuk in, het verwerkingsprogramma wordt automatisch gegenereerd. Bovendien kan het programma worden opgeslagen, geselecteerd, weergegeven en gecommuniceerd op basis van het werkstuknummer.
7. De machine-installatie is voorzien van een ondersteunings- en kleminrichting om te voldoen aan de eisen voor het verwerken van hoeken met grotere buiging.
![]()
Deze monsters illustreren een verscheidenheid aan standaard specificaties en gatenconfiguraties van hoekstaal die vaak worden gebruikt bij de constructie van transmissielijntorens. Ze dienen als visuele referentie voor potentiële gebruikers of inspecteurs om de operationele prestaties van de apparatuur te beoordelen, en bieden duidelijke en meetbare benchmarks om te bepalen of de apparatuur voldoet aan de vereiste productienormen voor de fabricage van transmissielijntorens.
![]()
Bij de constructie van ultrahoogspanningslijnen (UHV), waar transmissietorens worden blootgesteld aan extreme weersomstandigheden en aanzienlijke belastingen, is deze apparatuur essentieel voor het verwerken van de hoekstaalcomponenten die de primaire dragende elementen van de torens vormen. Het voert effectief boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt in torenlichamen, dwarsbalken en andere kritieke constructiecomponenten, waardoor nauwkeurige dimensionale nauwkeurigheid en betrouwbare verbindingsprestaties worden gegarandeerd. Als gevolg hiervan speelt het een cruciale rol bij het behoud van de structurele integriteit en stabiliteit van de transmissietorens gedurende hun gehele operationele levensduur.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208