Telecom Tower Productie CNC Hoekverwerkingslijn Power Transmission Line Toren

Telecom Toren Productie CNC Hoekverwerkingslijn Stroomtransmissielijn Toren

Productintroductie:

De JNC-serie hogesnelheid CNC-hoekpons-, markeer- en snijproductielijn bestaat uit kritieke componenten, waaronder de ponsunit, markeerunit, snijunit, transversale transportband, roterende transportband, invoertransportband, losband, CNC-invoertransportwagen, hydraulisch systeem, elektrisch systeem, pneumatisch systeem en andere onmisbare elementen. Deze productielijn is speciaal ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van hoekstaal in torenproductie en werkt volledig onder numerieke besturing, wat eenvoud en precisie garandeert. Het biedt geautomatiseerde, zeer nauwkeurige, veelzijdige en grootschalige productiecapaciteiten.

Productparameters:

Productkenmerken:

1. De CNC-hoekijzerponsmachine is uitgerust met twee of drie ponsunits, elk met de mogelijkheid om drie verschillende ponsmaten te huisvesten. Deze ponsunits worden nauwkeurig bestuurd door numerieke besturing (NC), wat nauwkeurige en aanpasbare ponsposities garandeert. De machine kan zowel ronde als ovale gaten produceren. Met zijn hoge invoer- en ponssnelheid verhoogt het de productie-efficiëntie aanzienlijk. Voor 50×50×4 mm hoekstaal bereikt de machine een productiecapaciteit van 9-10 ton per acht-urige shift.

2. De markeerunit van de CNC-hoekponsmachine is ondergebracht in een robuuste en duurzame behuizing. Het markeersysteem bestaat uit vier cassette-sets, die via programmering kunnen worden geselecteerd, wat flexibiliteit biedt bij het aanpassen van de markeerpositie. Bovendien maakt de machine gebruik van een schijfmarkeermethode met 10 rijen, waarbij tekens automatisch worden geselecteerd zonder dat handmatige invoer nodig is, waardoor de markeer-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

3. De CNC-hoekstaalsnijmachine is uitgerust met een enkelvoudige snijunit, bekend om zijn uitzonderlijke snijkracht. Elke snede wordt uitgevoerd met nul materiaalverspilling, wat zorgt voor een schone en gladde snijrand. De mesbehuizing is ontworpen met een open-deurstructuur, wat een snelle en veilige mesvervanging vergemakkelijkt.

4. De horizontale materiaaltafel transporteert efficiënt de hoekstaal naar het roterende materiaalrek, dat wordt aangedreven door een motor en reductie. Dit systeem garandeert een veilige plaatsing van de hoekstaal op de invoertransportband voor verdere verwerking.

5. Het werkstuk wordt stevig vastgehouden en ingevoerd door een CNC-invoertransportwagen, wat zorgt voor nauwkeurige uitlijning en positioneringsnauwkeurigheid. De invoertransportwagen wordt aangedreven door een servomotor, met positiefeedback geleverd door een foto-elektrische encoder, werkend binnen een gesloten-lusbesturingssysteem.

6. De CNC-hoekstaal metaalponsen en markeermachine wordt aangedreven door een hydraulisch systeem dat de pons-, markeer- en snijprocessen aandrijft. Het is uitgerust met een hogesnelheidshydraulische unit met een accumulator, en de hydraulische leidingen zijn voorzien van ferrule-type verbindingen om lekkagevrije werking te garanderen en tegelijkertijd onderhoud en vervanging van onderdelen te vereenvoudigen. De primaire hydraulische ventielblokken zijn afkomstig van het gerenommeerde merk Atos, wat zorgt voor een betrouwbaar en hoogwaardig hydraulisch systeem.

7. Het koelsysteem van de hydraulische unit biedt meerdere opties, waaronder waterkoeling, luchtkoeling of oliekoeling. Deze veelzijdigheid stelt klanten in staat om de meest geschikte koelmethode te kiezen op basis van hun specifieke operationele vereisten.

8. Het besturingssysteem bestaat uit een bovenliggende computer, PLC, servomotor, externe detectieschakelaars en andere geïntegreerde componenten. De operator voert eenvoudig de verwerkingsparameters in en het systeem genereert automatisch het bijbehorende verwerkingsprogramma. Het is volledig compatibel met bestandsformaten zoals DXF, NC en andere geproduceerd door CAD-software. De mens-machine-interface van de bovenliggende computer is ontworpen om gebruiksvriendelijk te zijn, met een intuïtief display en gestroomlijnde bediening. Het biedt functionaliteiten zoals grafische visualisatie van werkstukken, uitgebreide gegevensopslag, positiebewaking en foutmeldingen.

Deze monsters, die standaard specificaties en typische verwerkingsomstandigheden binnen de hoekstaal torenindustrie vertegenwoordigen, bieden gebruikers een directe manier om de verwerkingskwaliteit, precisie en vakmanschap van de apparatuur te evalueren. Ze dienen als een tastbare referentie voor het beoordelen van de prestaties van de apparatuur en de geschiktheid ervan voor specifieke productievereisten, waardoor geïnformeerde, datagedreven besluitvorming voor potentiële toepassingen mogelijk wordt.

Bij de constructie van ultrahoogspanningslijnen (UHV), waar torens worden blootgesteld aan zware weersomstandigheden en aanzienlijke belastingen, is deze apparatuur essentieel voor de verwerking van de hoekstaalcomponenten die het kernstructuurframe van de torens vormen. Het voert efficiënt boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt in torenlichamen, dwarsarmen en andere belangrijke structurele elementen, waardoor nauwkeurige afmetingen en robuuste verbindingen worden gegarandeerd die de algehele stabiliteit en integriteit van de torens handhaven.