Ankerplaat boormachine CNC plaatbewerkingsmachine ringplaat boormachine

Ankerplaat Boormachine CNC Plaatbewerkingsmachine Ringplaat Boormachine

Productintroductie:

Deze apparatuur is ontworpen voor het boren, verzinken, tappen en frezen van plaat- en constructiecomponenten. Het wordt voornamelijk gebruikt voor hoog-efficiënte boorwerkzaamheden op werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en platen, binnen het effectieve diktebereik voor bewerking. Zowel doorlopende gaten als blinde gaten kunnen worden geboord in enkelvoudige materialen en composietmaterialen. Het bewerkingsproces is digitaal gestuurd, wat zorgt voor een eenvoudige bediening. Het systeem ondersteunt automatisering, garandeert hoge precisie en is zeer geschikt voor het verwerken van een breed scala aan producten en grootschalige productie.

Specificaties:

Apparatuurstructuur:

De machinebasis is vervaardigd uit gietmateriaal en bestaat voornamelijk uit de werktafel, het beweegbare portaal, het glijdende zadel, de boor- en freeskop, het automatische smeersysteem, de beschermende behuizing, het circulerende koelsysteem, de digitale besturingseenheid, het elektrische systeem en andere integrale componenten. Het is uitgerust met rolharde railparen voor ondersteuning en geleiding, samen met precisie kogelomloopspindelparen voor aandrijf beweging. De machine is onderscheidend door zijn hoge positioneringsnauwkeurigheid en uitzonderlijke herhaalbaarheid in positionering.

Productkenmerken

1. Machinebed en Werktafel:

Het machinebed is vervaardigd uit gietmateriaal en bestaat uit twee delen. Het ondergaat een gloeiproces bij hoge temperatuur vóór bewerking, gevolgd door een secundaire spanningsontlastende gloeibehandeling na semi-afwerking, en eindigt met definitieve bewerking. Dit meerfasige proces garandeert de stabiliteit van de precisie van de machine op lange termijn. De werktafel is een enkelvoudig gietstuk van grijs gietijzer (HT250), dat wordt onderworpen aan secundaire gloei- en verouderingsbehandelingen. Deze processen verbeteren zowel de dynamische als de statische stijfheid, waardoor vervorming effectief wordt voorkomen. Het werkblad is voorzien van een reeks T-sleuven, gerangschikt in een zorgvuldig ontworpen lay-out om een veilige klemming van het werkstuk te garanderen.

Twee hoog-precisie lineaire geleidingen zijn aan beide zijden van de machinebasis geïnstalleerd, wat zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de belasting over de geleiderails. Deze configuratie verhoogt de stijfheid, treksterkte en druksterkte van de machine aanzienlijk. Het aandrijfsysteem wordt aangedreven door een AC servomotor, gekoppeld aan een precisie kogelomloopspindelpaar, dat de beweging van het portaal langs de Y-as aandrijft. Verstelbare bouten zijn strategisch geplaatst aan de onderkant van het bed, waardoor nauwkeurige waterpasstelling van de werktafel mogelijk is.

2. Beweegbaar Portaal:

Het beweegbare portaal is vervaardigd uit grijs gietijzer (HT250) en is aan de voorzijde voorzien van twee lineaire geleiderails met hoge capaciteit. Een precisie kogelomloopspindelpaar, aangedreven door een servomotor, maakt de beweging van de spilplaat langs de X-as mogelijk. De boorkoppen zijn op deze spilplaat gemonteerd. De beweging van het portaal wordt gefaciliteerd door de rotatie van de kogelmoer op de kogelomloopspindel, die wordt aangedreven door de servomotor via een precisiekoppeling.

3. Beweegbaar Zadel:

Het beweegbare glijzadel is een precisie gietijzeren component, uitgerust met twee CNC lineaire schuiftafels met hoge capaciteit, een precisie kogelomloopspindelpaar en een hoog-precisie planetaire reductiebak aangesloten op de servomotor. Bovendien is het zadel voorzien van een stikstofgas balanscilinder, die het gewicht van de boorkop compenseert, waardoor de belasting op de spindel wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd. Dit systeem drijft de beweging van de boorkop langs de Z-as aan, waardoor functies zoals snelle nadering, werkvoeding, snelle terugtrekking en stop mogelijk zijn. Het omvat ook automatische spanenafvoer, spanenuitstoot en pauzefuncties om de operationele efficiëntie te verbeteren.

.

Dit geavanceerde CNC-portaal systeem is speciaal ontworpen voor hoog-efficiënt boren en markeren van plaat- en plaatmateriaalcomponenten. Het is zorgvuldig ontworpen om nauwkeurige bewerking van plaatachtige werkstukken en constructies te bieden, waardoor het zeer geschikt is voor het bewerken van flenzen, schijven, ringvormige componenten, vlakke platen en vergelijkbare items. Een belangrijke operationele vereiste is dat de dikte van de werkstukken binnen het gespecificeerde effectieve bewerkingsbereik van de machine moet vallen.

In staalconstructiefabrieken voert deze apparatuur hoog-precisie boor- en freeswerkzaamheden uit op constructieplaten en verbindingscomponenten, wat een solide basis biedt voor de betrouwbare assemblage van staalconstructies. In de windenergie-industrie biedt het geavanceerde, hoog-nauwkeurige bewerkingsmogelijkheden voor windmolentorens en flenzen, waardoor deze componenten zijn ontworpen om zware omgevingsomstandigheden te weerstaan, zoals extreme wind en temperatuurschommelingen. Voor de bouw van bruggen bewerkt de apparatuur brugliggers en steunbeugels, waardoor stabiele, duurzame verbindingen kunnen worden gecreëerd die bestand zijn tegen dynamische belastingen gedurende de lange levensduur van de brug.