40mm Boordiameter CNC Hoekstaal Pons- en Knipmachine 32x7x2.5m Totale Afmeting

40 mm Boordiameter CNC Hoekstaal Pons- en Knipschaafmachine 32x7x2,5m Totale Afmetingen

Productgebruik:

De productielijn is ontworpen voor het markeren en boren van componenten die worden gebruikt in hoogspanningsmasten, telecommunicatiestructuren en staalconstructies.

Productstructuurkenmerken:

De machine bestaat voornamelijk uit een zijwaarts voedingsplatform, een omkeerbaar voedingsmechanisme, een voedingskanaal, een CNC-trolleymarkeersysteem, een stempelunit, een booreenheid, een klemeenheid, een eindproducttransporteur, een hydraulisch systeem, een pneumatisch systeem, een besturingssysteem en andere bijbehorende componenten.

Belangrijkste parameters: 

Productkenmerken:

1. Deze verwerkingslijn bestaat uit een transversale transporteur, een omkeertransporteur, een invoertransporteur, een CNC-invoertrolley, twee booreenheden, één markeereenheid, een automatische lossende transporteur, evenals het bijbehorende hydraulische station en elektrische koelsysteem. Het integreert CNC-technologie en servomotoren voor het invoeren, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en consistente werkstukprecisie.

2. Aan elke zijde is een booreenheid gemonteerd, waarbij elke eenheid drie boren van verschillende afmetingen kan bevatten. De booreenheden beschikken over CNC-gestuurde beweging voor diepteaanpassing, wat zorgt voor nauwkeurige gatpositionering.

3. De rotatiesnelheid van alle spindels is continu instelbaar via een transducer, terwijl de voersnelheden oneindig variabel zijn via snelheidsregelkleppen. De overgang tussen snelle toevoer, operationele toevoer en snelle terugtrekking van de spindels is volledig geautomatiseerd.

4. De boorlijn beschikt over een enkele markeereenheid, die een eenvoudige vooraf-instelling van markeerposities mogelijk maakt. Markeren, werkstuk vastklemmen en het invoerproces voor boren worden allemaal aangedreven door het hydraulische systeem. Essentiële componenten worden betrokken van toonaangevende internationale leveranciers. Een recirculerend koelsysteem is geïntegreerd om de levensduur van de boren te verlengen.

5. Zowel de markeer- als de boorwerkzaamheden zijn volledig geautomatiseerd. Afgewerkte componenten worden afgevoerd via een pneumatisch omkeersysteem, wat de fysieke belasting voor operators minimaliseert en aanzienlijke voordelen oplevert in vergelijking met concurrerende fabrikanten.

6. Het besturingssysteem bestaat uit de hoofdcomputer, servomotoren, PLC, externe bewakingsschakelaars en andere gerelateerde componenten. Door het invoeren van de werkstukafmetingen wordt het verwerkingsprogramma automatisch gegenereerd. Bovendien kan het programma worden opgeslagen, opgehaald, weergegeven en verzonden op basis van het werkstuknummer.

7. De machine-uitrusting is voorzien van een ondersteunings- en klemmekanisme om te voldoen aan de verwerkingsvereisten voor hoeken met hogere buiggraden.

Deze monsters bestrijken een breed spectrum van standaard specificaties en gatpatronen voor hoekstaal dat wordt gebruikt bij de constructie van hoogspanningsmasten. Ze stellen potentiële gebruikers of inspecteurs in staat om de operationele prestaties van de apparatuur visueel te evalueren, en bieden duidelijke en tastbare referenties om te beoordelen of de apparatuur voldoet aan de vereiste productienormen voor de productie van hoogspanningsmasten.

Bij de constructie van ultra-hoogspanningslijnen (UHV), waar hoogspanningsmasten bestand moeten zijn tegen extreme weersomstandigheden en aanzienlijke belastingen, is deze apparatuur cruciaal voor de verwerking van de hoekstaalcomponenten die de primaire draagstructuren van de masten vormen. Het voert boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt in mastlichamen, dwarsbalken en andere belangrijke structurele elementen, en zorgt voor nauwkeurige afmetingen en betrouwbare verbindingsprestaties. Dit garandeert op zijn beurt de structurele integriteit van de hoogspanningsmasten gedurende hun gehele operationele levensduur.