Model PHD1212 Cnc Brugflens Boiler Boormachine 0 ~ 8 M / Min Z-as Bewegende snelheid

Model PHD1212 Cnc Gantry Flens Boormachine 0~8 M/Min Z-as Bewegingssnelheid

Productintroductie

De CNC portaalboor- en freesmachine is speciaal ontworpen voor het boren, verzinken, tappen en frezen van plaatwerk en constructiedelen. Het is in staat om onderdelen zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen te bewerken, waarbij de dikteparameters strikt voldoen aan het gedefinieerde effectieve bewerkingsbereik van de machine. De machine ondersteunt de bewerking van zowel doorlopende gaten als blinde gaten op monolithische en composietmateriaalcomponenten. Volledig geïntegreerd met digitale besturing gedurende de gehele bewerkingscyclus, zorgt het voor bedieningsgemak en uitzonderlijke efficiëntie. Deze machine is bij uitstek geschikt voor geautomatiseerde productie en levert resultaten met hoge precisie om te voldoen aan de eisen van toepassingen voor productie met veel variëteiten en grootschalige productie.

Specificaties:

Productkenmerken

1. Aandrijfsysteem

De precisie lineaire geleidingen en sledeblokken, afkomstig uit Taiwan, zijn speciaal ontworpen om een soepele werking te garanderen en tegelijkertijd het draagvermogen van de apparatuur aanzienlijk te verbeteren. De X-as en Z-as zijn uitgerust met respectievelijk twee en vier rollende lineaire geleidingen, die dienen als geleidings- en dragende elementen voor zowel zijdelingse als longitudinale bewegingen. Deze opstelling voldoet volledig aan de technische eisen voor boorwerkzaamheden op hoge snelheid. Wat betreft de krachtoverbrenging, worden zowel de X-as als de Z-as aangedreven door AC-servomotoren, die precisie kogelomwentelingsmoeren aandrijven om roterende beweging om te zetten in nauwkeurige lineaire verplaatsing.

De Y-as is uitgerust met twee robuuste rollende lineaire geleidingen, elk voorzien van twee vierkante rail sledeblokken, die het Y-as glijmechanisme vormen. Deze configuratie voldoet niet alleen aan de strenge stijfheids- en sterkte-eisen van het portaalframe, maar biedt ook verschillende technische voordelen, waaronder een lage wrijvingscoëfficiënt, beweging op hoge snelheid, superieure trillingsdemping en een verlengde operationele levensduur. Voor de krachtoverbrenging maakt de Y-as gebruik van synchrone servomotoraandrijvingstechnologie, die de kogelomwentelingsmoeren gelijktijdig aandrijft, waardoor nauwkeurige heen-en-weer beweging van de Y-as werktafel mogelijk is om nauwkeurige CNC-bewerkingsoperaties te garanderen.

2. Automatisch smeersysteem en beschermingsmechanismen:
Deze machine is uitgerust met een in Taiwan geproduceerd volumetrisch automatisch smeersysteem met gedeeltelijke druk, dat een grondige, hoekvrije smering biedt aan bewegende componenten zoals geleidingen, spindels en tandheugels, waardoor de levensduur van de machine aanzienlijk wordt verlengd. De X-as en Y-as zijn beschermd door stofkappen, terwijl waterdichte spatbeschermers rond de werktafel zijn geïnstalleerd, wat verbeterde bescherming biedt tijdens bedrijf.

3. Centraal koelmiddeltoevoersysteem:
Deze machine is voorzien van een standaard centraal koelmiddeltoevoersysteem. De interne koelmiddelcirculatie voorkomt effectief dat ijzervijlsel aan het gereedschap blijft kleven tijdens het bewerken, waardoor gereedschapsslijtage wordt verminderd, de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de oppervlakteafwerking van werkstukken wordt verbeterd. De hogedruk koelmiddeluitlaat aan de gereedschapspunt zorgt voor betrouwbare bescherming van zowel het werkstukoppervlak als het hogesnelheid roterende gewricht, voorkomt verstoppingen veroorzaakt door verontreinigingen en verbetert zowel de werkstukkwaliteit als de algehele operationele efficiëntie.

Deze geavanceerde CNC portaal industriële apparatuur, ontworpen voor boor- en markeerwerkzaamheden op plaat- en plaatmateriaal, is nauwkeurig ontworpen voor de precieze bewerking van plaatachtige componenten en constructiedelen. Specifiek afgestemd op het bewerken van werkstukken zoals flenzen, schijven, ringen en vlakke platen, is het vervaardigd volgens een kritische specificatie, die ervoor zorgt dat de dikte van deze werkstukken strikt voldoet aan de vooraf gedefinieerde effectieve bewerkingsparameters van de machine.

In staalconstructiefabrieken voert deze apparatuur nauwkeurige boor- en freeswerkzaamheden uit op constructieplaten en verbindingscomponenten, wat een solide basis legt voor de stabiele assemblage van staalconstructies. Binnen de windenergie sector biedt het precisiebewerkingoplossingen voor windmolentorens en flenzen - kritieke bewerkingen die ervoor zorgen dat deze componenten bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden (bijv. sterke wind, temperatuurschommelingen). Voor bruggenbouwprojecten bewerkt de apparatuur brugliggers en steunbeugels, waardoor sterke, duurzame verbindingen ontstaan die bestand zijn tegen dynamische belastingen gedurende de lange levensduur van de brug.