Model HQ360-900 CNC hoekplaat verwarming buigmachine 2-20mm Buigplaat dikte

Model HQ360-900 CNC hoekplaat verwarming buigmachine 2-20mm Buigplaat dikte

 
Inleiding tot het product:

Deze CNC thermische buigmachine is zorgvuldig ontworpen en strikt intern getest om de precieze buiging van hoekstaalprofielen en platte metaalplaten te garanderen.Het is speciaal ontworpen om te voldoen aan de strikte productiebehoeften van sectoren zoals de fabricage van staalconstructies.Met een uitstekende vormingsnauwkeurigheid en betrouwbare operationele prestaties, heeft de machine een zeer hoog rendement.dit systeem zorgt ervoor dat de gebogen hoek staal en metaal panelen voldoen aan de exacte dimensionale en structurele specificaties, waardoor de naadloze voortgang in latere fabrieksfasen wordt vergemakkelijkt.
 
Productparameters:

Productkenmerken:

1Het systeem is uitgerust met een computergeprogrammeerde numerieke besturing (CNC) en een intuïtieve touchscreen-interface.het mogelijk maken van efficiënte gegevensinvoer en realtime monitoring van operationele parametersDeze opstelling zorgt voor een naadloze en gebruiksvriendelijke ervaring voor routinematige operationele taken.

2De machine is voorzien van ultrasoon-frequentie inductie verwarming, die de productie efficiënter maakt en de productiekosten verlaagt.en zorgt voor volledige naleving van de milieu- en regelgevingstandaarden van de faciliteit.

3Als een complete all-in-one-oplossing elimineert deze apparatuur de noodzaak van extra gereedschappen of vorm aanpassingen, waardoor het gehele productie-opstelling proces wordt vereenvoudigd en geoptimaliseerd.

4Door gebruik te maken van de technologie van de computergeïntegreerde numerieke besturing (CNC) zorgt dit systeem voor een nauwkeurige buiging van de werkstukken.het consequent handhaven van strenge kwaliteitsnormen voor producten en tegelijkertijd het verbeteren van de algehele productie-efficiëntie.

5De apparatuur is uitgerust met een volledig geïntegreerd hydraulisch systeem en een geavanceerde elektrische besturingseenheid, die een verfijnde configuratie biedt die een intuïtieve, gebruiksvriendelijke bediening garandeert.,betrouwbare en veilige prestaties en de capaciteit om te voldoen aan de eisen van de productie van grote hoeveelheden.

6De technologie van koudpers is ideaal geschikt voor de verwerking van hoekstaalonderdelen met afmetingen tot L100 × L100 × 10 (mm), mits de vereiste buighoek niet meer dan 5 graden bedraagt.

7De standaardcyclustijd voor koudperswerkzaamheden bedraagt 10 seconden per werkstuk.terwijl de thermische verwerkingscyclus 120 seconden per eenheid bedraagt (afhankelijk van de materiaalkwaliteit en de dimensiespecificaties van de te verwerken onderdelen)Bovendien begint de vervaardiging pas wanneer de verwarmingstemperatuur 800 graden Celsius bereikt (de roodverhitte fase).met een vermogen van meer dan 50 kVA,.

8. Tijdens de thermische behandeling, zodra de procesparameters zijn geconfigureerd,De gebruikers kunnen de cyclus starten door op de startknop te drukken of de voetpedaalknop te activeren om de volledig geautomatiseerde bewerkingssequentie te starten.Deze volgorde volgt een vooraf gedefinieerde reeks stappen, waaronder de verwarming, de toepassing van thermische energie, de terugtrekking van de verwarmingselementen na voltooiing,het werkstuk vastklampen en comprimeren, ramheffen en uiteindelijk het lossen en ophalen van het bewerkte werkstuk.

9In de geïntegreerde thermische verwerking en koudpersmodus kunnen, zodra de procesparameters zijn ingesteld, onmiddellijk met het koudperswerk worden begonnen.De drukram vereist geen terugkeer naar zijn oorspronkelijke positieIn plaats daarvan wordt de onderste drukkerij verhoogd om een ruimte van 100 mm te creëren, waardoor het werkstuk moeiteloos kan worden verwijderd.Deze geoptimaliseerde operationele stroom verbetert de algehele efficiëntie van het proces aanzienlijk.

Deze proefmonsters, afkomstig van de productielijn van hoekstaal steken, snijden en markeren machines,voldoen aan de standaardspecificaties en verwerkingsparameters die veel worden gebruikt in de hoekstaaltorenindustrieZij bieden gebruikers een definitieve benchmark voor de beoordeling van de verwerkingskwaliteit, nauwkeurigheid,en vakmanschapsvaardigheid ◄sleutelprestatie-indicatoren die aantonen dat de apparatuur in staat is om te voldoen aan de strenge operationele vereisten van de vervaardiging van hoekstaaltorens.

Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen, waarbij transmissietorens worden blootgesteld aan slechte weersomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen,Deze apparatuur speelt een cruciale rol bij de verwerking van de hoekstaalcomponenten die het kernlastdragend kader van de torens vormen.Het verricht consequent boor- en stempelwerkzaamheden op het hoekstaal dat wordt gebruikt in torengroepen, kruisingsarmen en andere vitale structurele elementen,het garanderen van uitzonderlijke precisie en opmerkelijke structurele integriteitDit proces verbetert de algehele duurzaamheid van de zendtorens aanzienlijk, wat van cruciaal belang is voor de betrouwbare en continue werking van UHV-vervoersystemen.