|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren en markeren | Hoekgrootte (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. lengte grondstof (m): | 14 | Markeringskracht (kN): | 1000 |
| Aantal karaktergroepen: | 1 | Aantal karakter: | 18 |
| Tekengrootte (mm): | 14*10*19 | Bereik van nauwkeurige afstand (mm): | 50~220 (Traploos) |
| Markeren: | CNC-hoeklijnmachine markeren,CNC-hoeklijnmachine boren,250x250x32m CNC-hoeklijnmachine |
||
CNC Hoeklijnmachine Hoekstaalmaten tot 250x250x32 mm met boor- en markeermogelijkheden
Productintroductie:
De CNC hoekboor- en markeerlijn is nauwkeurig ontworpen voor het boren en markeren van grote, hoogwaardige hoekstaalprofielen die worden gebruikt in hoogspanningsmasten. Dit systeem garandeert het precieze boren van alle gaten in het hoekstaal, met uitzonderlijke gatkwaliteit en positionele nauwkeurigheid. Bovendien verbetert het de productie-efficiëntie en biedt het een hoge mate van automatisering.
Belangrijkste parameters:
| Model | ADM2532 |
| Hoekmaat (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Max. lengte van blanco (m) | 14 |
| Tapsheid van boorspindel | BT40 |
| Max. boordiameter (mm) | Ф40 |
| Aantal boren aan elke zijde (stuks) | 3 (6 in totaal aan beide zijden) |
| Max. spilsnelheid (t/min) | 6000 |
| Max. snijsnelheid van boor (m/min) | 200 |
| CNC-assen | 9 |
| Bereik van achterste markering (mm) | 50-220 (traploos) |
| Max. hoekvoeding snelheid (m/min) | 40 |
| Markeerkracht (kN) | 1000/1200 |
| Aantal karaktergroepen | 4 |
| Aantal karakters per groep | 18 |
| Karaktergrootte (mm) | 14×10×19 |
| Boor koelsysteem | Luchtverneveling droge interne koeling |
| Programmeermodus | Lofting software of instructieprogrammering |
| Totale afmetingen (m) | 34×8×3 |
![]()
Productkenmerken:
1. De productielijn is uitgerust met een geautomatiseerd laadsysteem, bestaande uit een horizontale invoergoot, een roterend laadrek en een automatisch lossysteem, allemaal aangedreven door een geavanceerd invoermechanisme. Deze integratie garandeert een naadloze en efficiënte workflow voor alle boor- en staalstempeloperaties op het hoekstaal. Het hele proces is volledig geautomatiseerd, waardoor handmatige interventie overbodig is en de benodigde arbeidskrachten voor operators aanzienlijk worden geminimaliseerd.
![]()
2. De boorspindel is uitgerust met een Taiwan BT40 precisiespindel, met interne koelvloeistof om de boorefficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren. De booreenheid bestaat uit zes CNC-boorunits, met drie aan elke zijde van het hoekstaal. De units aan beide zijden kunnen tegelijkertijd gaten met dezelfde diameter en consistente afstand vanaf de boveneinden van de hoekstaalflenzen boren.
![]()
3. De software beschikt over een tweetalige Chinese/Engelse interface, wat zorgt voor eenvoudige navigatie en een duidelijke weergave van werkstuktekeningen.
4. Het programmeerproces is vereenvoudigd en efficiënt; gebruikers hoeven alleen de werkstukafmetingen, gatdiameter, afstand en aantal in te voeren om automatisch het programma te genereren. Bovendien kan CAD/CAM lofting software worden gebruikt voor soepele bestandsconversie. Het systeem is volledig compatibel met NC1-bestanden gegenereerd door TEKLA-software.
![]()
5. Belangrijke hydraulische, pneumatische en elektrische componenten worden ingekocht bij bekende, hoogwaardige merken om uitzonderlijke betrouwbaarheid en een lange levensduur te garanderen.
6. Het systeem is uitgerust met een geïntegreerde zelfdiagnosefunctie, wat efficiënte foutdetectie en probleemoplossing vergemakkelijkt.
7. Een optionele knipeenheid is beschikbaar, met een dubbel mes snijmechanisme ontworpen om de prestaties te verbeteren.
![]()
Deze monsters vertegenwoordigen een verscheidenheid aan standaard specificaties en gatconfiguraties van hoekstaal die doorgaans worden gebruikt bij de constructie van hoogspanningsmasten. Ze dienen als visuele referentie voor potentiële gebruikers of inspecteurs om de functionele prestaties van de apparatuur te beoordelen, en bieden duidelijke en meetbare benchmarks om te bepalen of de apparatuur voldoet aan de vereiste productienormen voor de fabricage van hoogspanningsmasten.
![]()
Bij de constructie van ultrahoogspanningslijnen (UHV), waar transmissietorens worden blootgesteld aan extreme weersomstandigheden en zware belastingen, speelt deze apparatuur een cruciale rol bij de verwerking van de hoekstaalcomponenten die het kern dragende frame van de torens vormen. Het voert effectief boor- en stempelbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt in torenlichamen, dwarsarmen en andere essentiële structurele elementen, en zorgt voor nauwkeurige dimensionale nauwkeurigheid en consistente verbindingsprestaties. Als gevolg hiervan speelt het een sleutelrol bij het behoud van de structurele integriteit en stabiliteit op lange termijn van de transmissietorens gedurende hun operationele levensduur.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208