1500Kg Werktafellastcapaciteit Torenvoet Lasrobot 1.2mm Lasdraaddiameter

1500 kg werktafel draagvermogen torenvoetlasrobot 1,2 mm lasdraaddiameter

Productintroductie:

Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van de voet van de toren. Naast de verstevigingsplaten kan hij het lassen van 11 hoofdlasnaden van het hoofdlichaam, 1 reinigingsnaadlas en het lassen van de hoek van de afdichtingskop voltooien.

Belangrijkste parameters:

Producteigenschappen:

1. Herhaalbaarheid: Het systeem handhaaft de herhaalbaarheid binnen ±0,05 mm.

2. Trackingprecisie: de trackingnauwkeurigheid bedraagt ​​niet meer dan ±0,1 mm.

3. Mechanische configuratie: Booglasrobot met een robuuste en betrouwbare mechanische structuur, ontworpen voor langdurig continu gebruik.

4. Operationeel bereik: Geschikt voor werkstukken tot 1500 mm groot.

5. Bedrijfsmodus: Het werkstuk wordt op een positioneringsarmatuur gemonteerd, waarbij de laskop op een speciale robotbasis is geïnstalleerd. Tijdens het lasproces werken de positioner en de robot gecoördineerd samen. Door gebruik te maken van robotvisiescanning in combinatie met een lasernaadtracker worden laspaden automatisch gegenereerd zonder handmatige programmering. Dit maakt het lassen van complexe en onregelmatige werkstukken mogelijk, waardoor bedieningsgemak en minimale trainingsvereisten worden gegarandeerd.

1. Lassysteem: Geïntegreerd met een krachtige Aotai-stroombron voor booglassen, die transversale, longitudinale en verticale lasprocessen ondersteunt, waaronder MIG, MAG en TIG. De lasstroom- en spanningsbereiken voldoen volledig aan de eisen van diverse werkstukken en leveren superieure boogstabiliteit en hoogwaardige lasvorming. Parameters kunnen nauwkeurig worden aangepast aan verschillende lasmaterialen en werkstukdiktes.

Lastoorts en accessoires: Uitgerust met een premium Apollo-lastoorts en bijbehorende accessoires, waaronder draadaanvoermechanismen en contactpunten, die optimale lasprestaties en operationele efficiëntie garanderen.

2. Intelligente herkenning en conversie: bevat geavanceerde intelligente herkennings- en conversiefunctionaliteit. Het identificeert automatisch kritische laskenmerken, zoals lasposities en -types, uit tekeningen of programma's, en vertaalt deze snel in door robots uitvoerbare lasopdrachten, waardoor het proces binnen 30 seconden wordt voltooid. Gegevens kunnen naadloos worden geïmporteerd via netwerk-, USB- of andere communicatie-interfaces.

3. Controlesysteem:

① Controlemethode: geavanceerd digitaal controlesysteem met nauwkeurig trajectbeheer en instelbare lasparameters.

② Programmeermethode: Ondersteunt op visuele scan gebaseerde programmering; de interface is intuïtief en gebruiksvriendelijk, waardoor een snelle installatie en nauwkeurige controle van complexe laswerkzaamheden mogelijk is.

③ Communicatie-interface: Biedt connectiviteitsopties voor integratie met andere apparatuur en productielijnbesturingssystemen, waardoor een naadloze geautomatiseerde werking wordt vergemakkelijkt.

4. Montagestructuur van de positioner: Het montageframe van de positioner biedt voldoende stijfheid en stabiliteit om de krachten en trillingen te weerstaan ​​die door de robot en het werkstuk worden gegenereerd tijdens het lassen, waardoor een betrouwbare werking van de robot en een consistente lasprecisie worden gegarandeerd. Het ontwerp vergemakkelijkt de installatie, inbedrijfstelling en het onderhoud van de robot zonder dat dit ten koste gaat van het operationele bereik of de prestaties.

5. Veiligheidssysteem: Beschermingsgraad: Minimaal IP54, bestand tegen stof, vocht en andere industriële omgevingsfactoren.

6. Robotimportmethode: Het systeem ondersteunt meerdere importmethoden, waaronder het importeren van CAD-tekeningen, het importeren van visuele scans en het programmavrij importeren van lasgegevens en specificaties. Deze diverse opties zorgen ervoor dat het systeem gebruiksvriendelijk, efficiënt en handig is.

7. Beschrijving van het werkstuklassysteem: De booglasrobot maakt gebruik van een 6-assige industriële robot met volledige vrijheidsgraden, waardoor de lastoorts vanuit verschillende complexe oriëntaties toegang heeft tot het werkstuk. Het is geschikt voor diverse lasposities en ingewikkelde lasgeometrieën, inclusief ruimtelijke curvelassen.

Deze apparatuur is speciaal gebouwd voor het lassen van zendmastbases en vervult een cruciale functie bij het waarborgen van de structurele integriteit van de torenfundering. Naast het lassen van verstijvingsplaten is het systeem in staat om alle 11 primaire lasnaden van het hoofdframe uit te voeren, evenals de enkele grondlaag, waardoor een volledige en uniforme penetratie wordt gegarandeerd. Bovendien voert het apparaat op efficiënte wijze het lassen van eindkappen en hoekverbindingen uit, waardoor consistente, hoogwaardige lassen op alle kritische verbindingspunten worden geleverd. Door deze essentiële lasprocessen te automatiseren, zorgt de apparatuur voor een nauwkeurige uitlijning, uniforme laskwaliteit en verbeterde structurele sterkte, waardoor deze uitzonderlijk geschikt is voor de vervaardiging van prototypes van torenbasissen, zoals gedemonstreerd in de bijgevoegde illustraties.