3 in 1 CNC-punchmachine voor het markeren van platte/hoekstaalkanalen

3 in 1 CNC-punchmachine voor het markeren van platte/hoekstaalkanalen

Inleiding tot het product:

Het is geschikt voor CNC-bewerking van het weboppervlak van kanaalstaal, zowel vlenen van hoekstaal als platte staal (dat in bogen kan worden gevormd), met inbegrip van markering, perforatie,en scheerwerkzaamhedenHet systeem biedt een hoge bewerkingsnauwkeurigheid, snelle perforatieprestaties en een verhoogde productie-efficiëntie.alsmede van kleine partijenIn de eerste fase van de ontwikkeling van het nieuwe product is een drukknopstation voor het laden en vastklampen van een enkel gebruiker beschikbaar.

Productparameters:

Samenstelling van de apparatuur:

Processtroom: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.

1Voedingsinrichting:
Bestaat uit een transportketen, tandwielondersteunende elementen en een transmissiemechanisme.

2Voedingskanaal:
2.1 ontworpen om werkstukken van verschillende specificaties te ondersteunen en te vervoeren.
2.2 Gebouwd van dragerrollers, kanaalbeugels, rekken en aanverwante onderdelen.

3. CNC voedingswagen:
3.1 Gebruikt voor het stevig vastklemmen van werkstukvlekken en het voeden ervan langs de X-as voor CNC-bewerking.
3.2 De CNC-voedingswagen bestaat onder andere uit een frame, tandwielen, cilinders, servomotoren en een robotarm.
3.3 Door een servomotor aangedreven, maakt de CNC-voedingswagen een nauwkeurige longitudinale positionering van het werkstuk mogelijk.

4.A-zijdige CNC-punchmachine:
4.1 Bestaat uit een machinecarrosserie, een basis, een transmissiemechanisme, een hydraulische hoofdcylinder voor het perforeren, een matrijzenwisselingssysteem, een matrijzen en een drukapparaat.
4.2 Een cilinder duwt een pad om verschillende matrijzen te selecteren; matrijzen veranderen is snel.
4.3 Het werkstuk wordt langs de X-as gevoed en de stempel beweegt zich langs de A-as, aangedreven door een servomotor.het die veranderen systeem opeenvolgend wijzigt punches van verschillende gaten diameter om de bewerking van de ene kant van de hoek staal werkstuk te voltooien.

5.B-zijde CNC-punchmachine:
5.1 Bestaat uit een machinecarrosserie, een transmissie-mechanisme, een hoofdperstingshydraulische cilinder, een matrijzenwisselsysteem, een matrijzen en een drukapparaat.
5.2 Het werkstuk wordt langs de X-as gevoed en de punchster beweegt zich langs de Y-as, aangedreven door een servomotor.het die-veranderingssysteem verandert opeenvolgend punch van verschillende gaten diameter om de verwerking van het web van het kanaal staal te voltooien, één zijde van hoekstaal, en het bovenste gat van plat staal.
5.3 Een cilinder duwt een pad om verschillende matrijzen te selecteren; matrijzen veranderen is snel.

6.Scheren:
6.1 Scheert werkstukken tot de vereiste lengte.
6.2 Bestaat uit een machinecarrosserie, een scheervorm en een scheercilinder, enz.

7Ontladingskanaal:
7.1 Het ontladingskanaal wordt gebruikt om de werkstukken na het steken en snijden vast te houden.
7.2 Het ontladingskanaal bestaat uit een draagkanaal, draagrollers, een cilinder, enz.
7.3 Na het steken en snijden worden de werkstukken handmatig naar de losstand geduwd en handmatig bediend door de kantelcilinder voor het lossen.

8.Hydraulisch systeem:
8.1 Samengesteld uit een bedieningseenheid, een hydraulisch aandrijfsysteem en andere hulpteenheden.
8.2 Besturingseenheid: omvat hydraulische componenten die elke punch- en scheermachine bedienen, drukbeveiligingsinrichtingen, enz.
8.3 Hydraulisch aandrijfsysteem: voornamelijk samengesteld uit een olietank, motor, pomp, enz., en voorzien van een filter.
8.4 Koelmethode: waterkoeling, inlaatwatertemperatuurde temperatuur ≤ 20°C.
8.5 Werkdruk: hoge druk 25 MPa

9.Pneumatisch systeem:
9.1 Voornamelijk gebruikt voor het selecteren van vormen, het vastklemmen enz.
9.2 vereist stof- en watervrije perslucht.

10.Elektrisch systeem:
10.1Samenstelling van het elektrisch besturingssysteem:
Het omvat een hostcomputer, PLC (Programmable Logic Controller), servo-aandrijvingen, detectie- en beschermingscomponenten, enz.
10.2 Werkwijzen van het elektrisch besturingssysteem:
Het systeem werkt in twee modi: handmatig en automatisch.
In de handmatige modus worden de acties van elke individuele machine bestuurd door middel van inching.
In de automatische modus worden verschillende gecategoriseerde acties automatisch uitgevoerd volgens vooraf geprogrammeerde bewerkingsprocedures.

Deze apparatuur is ontworpen voor flexibele CNC-bewerking van structurele staalelementen, met inbegrip van weboppervlakken van kanaalstaal, beide flenzen van hoekstaal en vlakke staalprofielen,die ook in gebogen of gebogen vormen kunnen worden gevormdHet is in staat om een verscheidenheid aan bewerkingen op deze materialen uit te voeren, zoals nauwkeurig markeren, nauwkeurig steken en hoogwaardig snijden,het leveren van uitgebreide verwerkingsmogelijkheden binnen één setup;Door deze veelzijdige functies te integreren, zorgt de machine voor een efficiënte en precieze fabricage van hoekstaal, plat staal en kanaalstaalcomponenten.een vermogen van meer dan 50 kVA,, prototypes en monsterstukken met een consistente kwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid.

Het is ontworpen voor het perforeren, markeren en snijden van hoekstaal, plat staal en kanaalstaal.met een breedte van niet meer dan 50 mm,, platte pads en banken die worden gebruikt in hardwarecomponenten van elektrische krachttoren.