2-20mm Buigplaat Dikte CNC Hoek Vuurbal IJzer Buigmachine 22KW Motorvermogen

2-20mm Buigplaat Dikte CNC Hoek Vuurbal IJzer Buigmachine 22KW Motorvermogen

 
Inleiding tot het product:

Deze CNC-thermische buigmachine is zorgvuldig ontworpen en grondig getest ter plaatse om een nauwkeurige buiging van hoekstaalprofielen en platte platen te garanderen.Het is speciaal ontworpen om te voldoen aan de strenge productievereisten van industrieën zoals de fabricage van staalconstructies., de vervaardiging van mechanische onderdelen en architecturale metaalbewerking.Dit systeem zorgt ervoor dat gebogen hoekstaal- en metalen panelen exact voldoen aan de afmetings- en constructienormen, waardoor naadloze integratie in latere productieprocessen wordt ondersteund.
 
Productparameters:

Productkenmerken:

1Het systeem is voorzien van een gecomputereerde numerieke besturing (CNC) programmeerbare logische controller (PLC) gekoppeld aan een intuïtieve touchscreen interface.het mogelijk maken van efficiënte gegevensinvoer en realtime monitoring van operationele parametersDeze configuratie biedt een naadloze en gebruiksvriendelijke ervaring voor routine-operaties.

2De machine maakt gebruik van geavanceerde intelligente ultrasoon frequentie inductie verwarming technologie, aanzienlijk het verhogen van de productie-efficiëntie, het verminderen van de productiekosten,en de volledige naleving van milieu- en regelgevingstandaarden.

3Als een volledig geïntegreerde turnkey-oplossing elimineert deze apparatuur de noodzaak voor extra gereedschappen of vorm aanpassingen, waardoor de algehele productie workflow wordt gestroomlijnd en geoptimaliseerd.

4Door gebruik te maken van de technologie voor gecomputereerde numerieke controle (CNC) zorgt dit systeem voor een nauwkeurige buiging van de werkstukken.de consequente handhaving van strenge kwaliteitsnormen voor producten en tegelijkertijd het verbeteren van de algehele productie-efficiëntie.

5De apparatuur is uitgerust met een volledig geïntegreerd hydraulisch systeem gecombineerd met een geavanceerde elektrische bedieningsunit, die een geavanceerde opstelling biedt die garandeert een intuïtieve,gebruiksvriendelijke werking, betrouwbare en veilige prestaties, en de mogelijkheid om te voldoen aan de eisen van een grote productie.

6De technologie voor koudpers is speciaal ontworpen voor de verwerking van hoekstaalonderdelen met afmetingen tot L100 × L100 × 10 mm,op voorwaarde dat de beoogde buighoek niet meer dan 5 graden bedraagt.

7De standaardcyclustijd voor koudperswerkzaamheden bedraagt 10 seconden per werkstuk, terwijl de thermische bewerkingscyclus zich uitstrekt tot 120 seconden per eenheid.afhankelijk van de materiaalkwaliteit en de afmetingen van de onderdelenBovendien begint de vervaardiging pas wanneer de verwarmingstemperatuur 800 graden Celsius bereikt (de roodverhitte fase).met alle procesparameters nauwkeurig geconfigureerd volgens het materiaaltype en de gespecificeerde buighoekstoleranties.

8. Tijdens de thermische behandeling kan de gebruiker, zodra de procesparameters zijn ingesteld, de cyclus starten door op de startknop te drukken of de voetpedaalknop te activeren,waarbij de volledig geautomatiseerde bewerkingssequentie wordt geactiveerdDeze volgorde vervult een vooraf bepaalde reeks stappen, waaronder de opwekking van de verwarmingselementen, de toepassing van warmte-energie, de terugtrekking van de verwarmingselementen na voltooiing,het werkstuk vastklampen en comprimeren, het opheffen van de ram en, ten slotte, het lossen en ophalen van het bewerkte onderdeel.

9In de gecombineerde thermische verwerking en koudpersmodus kan, zodra de procesparameters zijn geconfigureerd, onmiddellijk met het koudperswerk worden begonnen.terwijl de onderste persvorm wordt verhoogd om een vrijstand van 100 mm te biedenDeze geoptimaliseerde bewerkingsvolgorde verbetert de algehele efficiëntie van het proces aanzienlijk.

Deze proefmonsters, vervaardigd op het stans-, snij- en markeerapparaat voor hoekstaal,voldoen aan de standaardspecificaties en verwerkingsparameters die gewoonlijk worden toegepast in de hoekstaaltorenindustrieZij bieden gebruikers een definitieve referentie voor de beoordeling van de verwerkingskwaliteit, nauwkeurigheid,en werkmanschaps­critische prestatie­indicatoren die het vermogen van het systeem illustreren om te voldoen aan de strenge operationele eisen van de fabricage van hoekstaaltorens.

Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen, waarbij transmissietorens worden blootgesteld aan moeilijke omgevingsomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen,Deze apparatuur speelt een vitale rol bij de verwerking van de hoekstaalcomponenten die het primaire dragende kader van de torens vormen.Het verricht consequent boor- en stempelwerkzaamheden op het hoekstaal dat wordt gebruikt in torenbomen, kruisingsarmen en andere kritieke structurele elementen,het garanderen van uitzonderlijke nauwkeurigheid en superieure structurele integriteitDit proces vergroot de algehele duurzaamheid van de transmissietoren, die essentieel is voor de betrouwbare en ononderbroken werking van UHV-stroomtransmissie-systemen.