|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Hoekverwerkingsgrootte (mm): | 63x5~200x20 | Voersnelheid (mm/min): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Verwerkingslengte (mm): | - Min.350 | Aantal van spindel: | 2 |
| Aantal van voedingsmotor: | 2 | Rotatie van spindel (r/min): | 288 |
| Cilinderdruk (kN): | 60 | Totaal vermogen (kw): | 7.5 |
Model QC200 Hoek Achterfreesmachine 63x5~200x20mm Hoekverwerkingsgrootte
Toepassingsindustrie:
De machine die wordt gebruikt voor hoekfrezen, voornamelijk op het gebied van de hoekstaaltorenindustrie, elektrische fittingen en de staalconstructie-industrie enz.
Productparameters:
| Model | QC200 |
| Hoekverwerkingsgrootte (mm) | 63x5~200x20 |
| Het voeden snelheid (mm/min) | 100~700 |
| Verwerkingslengte (mm) | Min.350 |
| Aantal van spindel | 2 |
| Aantal van voedingsmotor | 2 |
| Rotatie van spindel (r/min) | 288 |
| Cilinderdruk (kN) | 60 |
| Totaal vermogen (kW) | 7.5 |
| Totale maat (m) | Ongeveer 2,2x1,5x1,6 |
![]()
Werkstuk proces
1. Pas de diepte van de back-off aan, draai het handwiel aan, afhankelijk van de verschillende maten hoekstaal, pas het zelf aan, vergrendel het.
2. Druk op de spilstartknop om de terugloopspil te starten.
3. Druk op de spiltoevoerknop om te beginnen met voeden.
4. Plaats het hoekstaal op het voerrek, dat wordt aangedreven door de stok van het rek, dat automatisch wordt ingevoerd en geproduceerd.
5. Na de productie wordt het eindproduct automatisch uit het invoerframe verzonden.
![]()
Producteigenschap:
1. Automatische continue voeding, onbeperkte lengte, verbetert de productie-efficiëntie en verlaagt de productiekosten.
2. Het keurt PLC-besturing goed, tijdige feedback van bedieningsinformatie en status, en is eenvoudig te bedienen.
3. De NC-programma-aanpassing garandeert de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk.
4. Hydraulische klemming van het materiaal, soepele werking, om de verwerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk te garanderen.
5. Het is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen, veilig en betrouwbaar in prestaties met een hoge productie-efficiëntie.
![]()
Gebruiksinstructies en kenmerken van de apparatuur:
1. Het apparaat maakt gebruik van hogesnelheidsfrezen voor de rug en wortel van de hoekschepverwerkingstechnologie.
2, sterk verbeteren van de productie-efficiëntie van het scheppen, efficiënter dan de traditionele schaafmachine.
3, eenvoudig te bedienen, lage vereisten voor het bedieningsniveau van de werknemer.
4, sterk verminderen van de arbeidsintensiteit, hoge mate van automatische machines, het kan continu hoek voeden.
![]()
5, Vergeleken met traditionele schaafmachines, waarvan de verwerkingsduur beperkt is, maakt de nieuwe machine het proces flexibeler. Het is niet nodig om een klemapparaat te gebruiken om het proces gemakkelijker en efficiënter te maken.
6, De machine is eenvoudig te bedienen, flexibele regeling en stabiele werking.
![]()
De machine is speciaal ontworpen voor hoekfrezen, waardoor nauwkeurige en efficiënte bewerking van hoekstaalcomponenten mogelijk is. Het produceert afgewerkte werkstukken met gladde oppervlakken, nauwkeurige afmetingen en strakke randprofielen, waardoor ze geschikt zijn voor structurele montage en industriële toepassingen. Voorbeeldwerkstukken die door deze machine zijn verwerkt, demonstreren de hoge bewerkingsnauwkeurigheid, consistente kwaliteit en het vermogen om complexe terugfreesprofielen te verwerken, wat een tastbaar referentiepunt vormt voor het evalueren van de prestaties van de machine en de geschiktheid voor productievereisten.
![]()
Bij de constructie van transmissielijnen met ultrahoge spanning (UHV), waarbij torens bestand moeten zijn tegen zware weersomstandigheden en zware belastingen, speelt deze apparatuur een cruciale rol bij de verwerking van de stalen hoekcomponenten die de primaire structuur van de torens vormen. Het voert op efficiënte wijze boor- en ponsbewerkingen uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenlichamen, dwarsarmen en andere belangrijke structurele elementen, waardoor nauwkeurige afmetingen en veilige verbindingen worden gegarandeerd die de algehele stabiliteit en integriteit van de torens behouden.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208