Model JNC2020 Automatische CNC-hoekpunctjesnijmachine voor gestroomlijnde staalproductie

Model JNC2020 Geautomatiseerde CNC-hoekponssnijmachine voor gestroomlijnde staalproductie

Productintroductie:

De snelle CNC-productielijn voor hoekstaal uit de JNC-serie voor ponsen, markeren en snijden bestaat voornamelijk uit een ponseenheid, markeereenheid, snijeenheid, dwarstransportband, roterende transportband, aanvoerband, afvoerband, CNC-aanvoerwagen, hydraulisch systeem, elektrisch systeem, pneumatisch systeem en aanvullende hulpcomponenten. Deze productielijn is speciaal ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van hoekstaal in de torenbouwindustrie. Het gehele productieproces wordt volledig bestuurd door numerieke besturing, wat een intuïtieve bediening garandeert. Het ondersteunt automatische, uiterst nauwkeurige, multi-model- en grootschalige productiemogelijkheden.

Productparameters:

Producteigenschappen:

1. De CNC-ponsmachine voor hoekstaal is uitgerust met twee of drie ponsunits, elk geschikt voor drie verschillende ponsgroottes. Deze ponseenheden worden nauwkeurig aangestuurd via numerieke besturing (NC) om een ​​nauwkeurige positionering tijdens ponsbewerkingen te garanderen. De machine kan zowel cirkelvormige als ovale gaten maken. De snelle invoer- en ponsfuncties verhogen de productie-efficiëntie aanzienlijk. Voor hoekstaal van 50 x 50 x 4 mm kan de productie in een dienst van acht uur 9 tot 10 ton bereiken.

2. De markeereenheid van de CNC-hoekstaalponsmachine is ondergebracht in een stevig en stijf frame. Het markeersysteem bestaat uit vier cassettesets, die via programmering kunnen worden geselecteerd, met volledig instelbare typeposities. Bovendien is er een schijfmarkeringsmethode met 10 rijen beschikbaar, waarbij automatisch tekens worden geselecteerd zonder handmatige tussenkomst, waardoor de markeerefficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

3. De CNC-snijmachine voor hoekstaal is uitgerust met een knipmodule met één mes, die bekend staat om zijn superieure snijkracht. Elke snede wordt uitgevoerd zonder materiaalverspilling, waardoor een glad en zeer nauwkeurig snijoppervlak ontstaat. De mesbehuizing heeft een open deurontwerp, waardoor een snelle en veilige vervanging van het mes mogelijk is.

4. De horizontale materiaaltafel brengt het hoekstaal efficiënt over naar het roterende materiaalrek, aangedreven door een motor en een verloopstuk. Dit systeem zorgt ervoor dat het hoekstaal veilig op de aanvoerband wordt gepositioneerd voor verdere verwerking.

5. Het werkstuk wordt stevig vastgeklemd en getransporteerd door een CNC-aanvoerslede, waardoor een nauwkeurige positionering wordt gegarandeerd. De voerwagen wordt aangedreven door een servomotor, met feedback door een foto-elektrische encoder, die werkt onder een gesloten regelsysteem.

6. De CNC-pons- en markeermachine voor hoekstaal wordt aangedreven door een hydraulisch systeem dat de pons-, markeer- en knipbewerkingen aandrijft. Het is uitgerust met een snel hydraulisch station met een geïntegreerde accumulator, en de hydraulische leidingen maken gebruik van fittingen van het ferrule-type, waardoor lekvrije prestaties worden gegarandeerd en tegelijkertijd gemakkelijke vervanging en onderhoud mogelijk zijn. De belangrijkste hydraulische kleppenblokken zijn afkomstig van het gerenommeerde merk Atos en zorgen voor een betrouwbaar en efficiënt hydraulisch systeem.

7. Het hydraulische station biedt meerdere koelopties, waaronder waterkoeling, luchtkoeling of oliekoeling. Klanten kunnen de meest geschikte koelmethode selecteren op basis van hun specifieke operationele vereisten.

8. Het besturingssysteem bestaat voornamelijk uit een hostcomputer, PLC, servomotoren, externe detectieschakelaars en andere essentiële componenten. Operators voeren de verwerkingsparameters in en het systeem genereert automatisch het bijbehorende bewerkingsprogramma. Het ondersteunt ook het lezen van DXF-, NC- en andere bestandsformaten gegenereerd door CAD-software. De hostcomputer beschikt over een intuïtieve mens-machine-interface, die duidelijke visualisatie en eenvoudige bediening biedt. Het biedt mogelijkheden zoals grafische werkstukweergave, uitgebreide gegevensopslag, visualisatie van positiegegevens en foutmeldingen.

Deze monsters, die standaardspecificaties en typische verwerkingsomstandigheden binnen de sector van hoekstaaltorens vertegenwoordigen, stellen gebruikers in staat de verwerkingskwaliteit, precisie en afwerking van de apparatuur direct te beoordelen. Ze dienen als een concreet referentiepunt voor het evalueren van de prestaties van de machine en de geschiktheid ervan voor specifieke productievereisten, en ondersteunen daarmee geïnformeerde, datagestuurde besluitvorming voor potentiële toepassingen.

Bij de constructie van transmissielijnen met ultrahoge spanning (UHV), waarbij torens extreme weersomstandigheden en aanzienlijke belastingen moeten doorstaan, speelt deze apparatuur een cruciale rol bij de verwerking van de stalen hoekcomponenten die het primaire raamwerk van de torens vormen. Het voert op efficiënte wijze boor- en ponswerkzaamheden uit op het hoekstaal dat wordt gebruikt voor torenlichamen, dwarsarmen en andere kritische structurele elementen, waardoor nauwkeurige afmetingen en veilige verbindingen worden gegarandeerd die de algehele stabiliteit en structurele integriteit van de torens handhaven.