|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Hoekverwerkingsgrootte (mm): | 63x5~360x35 | Voersnelheid (mm/min): | 100~700 |
|---|---|---|---|
| Verwerkingslengte (mm): | - Min.350 | Aantal van spindel: | 3 |
| Aantal van voedingsmotor: | 2 | Rotatie van spindel (r/min): | 288 |
| Cilinderdruk (kN): | 60 | Totaal vermogen (kw): | 18.5 |
288r/min Rotatie van Spindel CNC Hoek IJzer Staal Back Schaaf Machine Voor Vietnamese markt
Toepassingssector:
De machine wordt gebruikt voor hoek-achterfrees, voornamelijk op het gebied van hoekstaaltorenindustrie, elektrische installaties en staalconstructie-industrie, enz.
Productparameters:
| Model | QC360 |
| Hoekverwerkingsgrootte (mm) | 63x5~360x35 |
| Voedingssnelheid (mm/min) | 100 tot 700 |
| Verwerkingslengte (mm) | - Min.350 |
| Qt. van spindel | 3 |
| Qt. van de voermotor | 2 |
| Rotatie van de spindel(r/min) | 288 |
| Druk van de cilinder (kN) | 60 |
| Totaal vermogen (kW) | 18.5 |
| Gewicht (ton) | Ongeveer vier uur.2 |
| Algemene afmeting (m) | Ongeveer 3,5x2.2x1.8 |
![]()
Werkstukproces
1. Stel de terugtrekkingsdiepte in en zet het handwiel aan. Op basis van de specifieke afmetingen van het hoekstaal, voer de nodige handmatige aanpassingen uit en zorg ervoor dat de instellingen veilig worden vergrendeld.
2Druk op de startknop van de spindel om de terugtrekspindel te activeren.
3Druk op de voedingsknop van de spindel om de voedingsoperatie te starten.
4Het platformmechanisme zal het materiaal automatisch vooruitvoeren, waardoor continue voeding en productie mogelijk is.
5Na voltooiing van het proces worden de afgewerkte onderdelen automatisch van het voedingsplatform afgevoerd.
![]()
Product Feature:
1Het bevat een automatisch continu voedingsmechanisme met onbeperkte verwerkingsduur, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en tegelijkertijd de operationele kosten worden verlaagd.
2. Een PLC-gebaseerd besturingssysteem gebruikt dat in staat is om realtime operationele informatie en statusmonitoring te leveren, waardoor een gemakkelijke en efficiënte werking wordt gewaarborgd.
3. NC-programmacontrole en parameterregeling zorgen voor een uitstekende bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk.
4. Uitgerust met een hydraulisch klemmechanisme om een stabiele en betrouwbare prestatie te garanderen, waarbij de bewerkingsnauwkeurigheid gedurende de gehele werking constant blijft.
5. Ontworpen voor een eenvoudige en efficiënte werking, met betrouwbare prestaties, verbeterde veiligheid en een hoge productie.
![]()
Gebruiksaanwijzingen en kenmerken van de apparatuur:
1De machine maakt gebruik van high-speed freestechnologie voor hoek staal back chamfering en wortel verwijdering toepassingen.
2. Verbetert de verwerkingsproductiviteit aanzienlijk en levert een aanzienlijk hogere efficiëntie dan traditionele ploegenapparatuur.
3Ontworpen voor een gemakkelijke bediening met lage technische vaardigheden van de bedieners.
4. Vermindert de arbeidsintensiteit door middel van een hoge mate van automatisering en ondersteunt continue hoekstaalvoedingsoperaties.
![]()
5In tegenstelling tot traditionele planmachines die beperkt zijn door verwerkingslengtebeperkingen, biedt deze geavanceerde apparatuur een grotere flexibiliteit in de werking.Het bewerkingsproces elimineert de noodzaak van een klemmechanisme, wat resulteert in een gemakkelijker gebruik en een verbeterde algehele productiviteit.
6De machine is ontworpen met intuïtieve werking, aanpasbare aanpassingsfuncties en betrouwbare, stabiele prestaties tijdens de werking.
![]()
De machine is speciaal ontworpen voor hoek-achterfreeswerkzaamheden en zorgt voor een precieze en zeer efficiënte verwerking van hoekstaalonderdelen.nauwkeurige afmetingsconformiteit, en schone randprofielen, waardoor ze goed geschikt zijn voor structurele fabricage en diverse industriële toepassingen.Voorbeelden van werkstukken die door deze machine zijn geproduceerd, tonen duidelijk de uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid, consistente verwerkingskwaliteit en de mogelijkheid om complexe terugfreeswerkzaamheden uit te voeren, waardoor klanten een betrouwbare benchmark krijgen voor de beoordeling van de prestaties van de machine en de geschiktheid voor de productie.
![]()
Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen, waarbij transmissietorens moeten bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden en aanzienlijke structurele belastingen,Deze apparatuur speelt een essentiële rol bij de fabricage van hoekstaalcomponenten die worden gebruikt in het torenframeworkHet is geschikt voor het efficiënt boren en steken van hoekstaal dat wordt aangebracht op torenbomen, kruisingen en andere kritieke structurele onderdelen.het garanderen van een hoge dimensionale nauwkeurigheid en betrouwbare verbindingen om de algemene sterkte te garanderen, stabiliteit en structurele integriteit van de torens.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208