Automatische robots met automatische naadtracking

Met robotlasarm Automatische lasrobots met automatische naadtracking

Productintroductie:

Deze apparatuur is voornamelijk ontworpen voor het lassen van de basis van zendmasten. Naast de verstevigingsplaten is hij in staat om het lassen van 11 primaire naden op het hoofdlichaam, één naad voor reinigingsdoeleinden, en het lassen van de hoeken van de sealkop te voltooien.

Belangrijkste parameters:

Producteigenschappen:

1. Herhaalbaarheid: Het systeem biedt een herhaalbaarheid van de positionering van maar liefst ±0,05 mm.

2. Padnauwkeurigheid: De trajectnauwkeurigheid blijft binnen ±0,1 mm.

3. Structureel ontwerp: De booglasrobot heeft een zeer stabiele en robuuste mechanische structuur, ontworpen voor langdurig, continu industrieel gebruik.

4. Werkbereik: Ondersteunt werkstukken met een afmeting tot 1500 mm, waardoor wordt voldaan aan het volledige spectrum van lasvereisten.

5. Werkwijze: Werkstukken worden op een positioneringsarmatuur gemonteerd, terwijl de laskop op een speciaal robotplatform wordt geïnstalleerd. Tijdens bedrijf functioneren de robot en de positioner in gecoördineerde synchronisatie. Door gebruik te maken van robotvisiescanning in combinatie met een lasernaadvolgsysteem, worden laspaden automatisch gegenereerd zonder programmering. Deze configuratie maakt het lassen van complexe en onregelmatige componenten mogelijk met bedieningsgemak en minimale training van de operator.

1. Lassysteem: De apparatuur is geïntegreerd met een krachtige Aotai-booglasstroombron, die transversale, longitudinale en verticale laswerkzaamheden kan ondersteunen, inclusief MIG-, MAG- en TIG-processen. De lasstroom- en spanningsbereiken zijn volledig aanpasbaar aan de verwerkingsvereisten van diverse werkstukken, wat uitstekende boogstabiliteit en superieure laskwaliteit oplevert. Parameters kunnen nauwkeurig worden geconfigureerd voor verschillende materialen en werkstukdiktes.

Lastoorts en accessoires: Uitgerust met een eersteklas Apollo-lastoorts en aanvullende accessoires, waaronder draadaanvoermechanismen en contactpunten, die consistente lasprestaties en operationele efficiëntie garanderen.

2. Intelligente herkenning en conversie: Het systeem beschikt over geavanceerde intelligente herkennings- en conversiemogelijkheden, waarbij automatisch kritische laskenmerken (zoals lasposities en -types) worden gedetecteerd op basis van tekeningen of programmagegevens. Deze functies worden onmiddellijk omgezet in door robots uitvoerbare lasinstructies, doorgaans binnen 30 seconden. Gegevens kunnen naadloos worden geïmporteerd via netwerkverbindingen, USB of andere communicatie-interfaces.

3. Controlesysteem:
① Controlemethode: Maakt gebruik van een geavanceerd digitaal controlesysteem, dat nauwkeurig trajectbeheer en instelbare lasparameters biedt.

② Programmeermethode: Ondersteunt op visueel scannen gebaseerde programmering. De interface is intuïtief en gebruiksvriendelijk, waardoor snelle programmacreatie en nauwkeurige controle van complexe laswerkzaamheden mogelijk zijn.

③ Communicatie-interface: Biedt communicatiepoorten voor integratie met andere apparatuur en productielijnbesturingssystemen, waardoor naadloze automatisering en gecoördineerde werking mogelijk worden.

4. Montagestructuur van de positioner: Het ondersteuningsframe van de positioner is ontworpen met voldoende stijfheid en structurele integriteit om bestand te zijn tegen de belastingen en trillingen die door zowel de robot als het werkstuk worden gegenereerd tijdens het lasproces, waardoor stabiele robotprestaties en consistente lasnauwkeurigheid worden gegarandeerd. Het montageontwerp maakt ook gemakkelijke installatie, configuratie en onderhoud mogelijk, terwijl het volledige werkbereik en de operationele efficiëntie van de robot behouden blijven.

5. Veiligheidssysteem: Beschermingsgraad: Gecertificeerd tot minimaal IP54, en biedt betrouwbare bescherming tegen het binnendringen van stof, blootstelling aan vocht en andere omgevingsomstandigheden die doorgaans voorkomen in industriële toepassingen.

6. Methode voor het importeren van robotgegevens: Het systeem ondersteunt een reeks opties voor het importeren van gegevens, waaronder het importeren van CAD-bestanden, import op basis van vision-scans en programmeervrije invoer van lasspecificaties en procesvereisten. Er zijn meerdere formaten voor het importeren van programma's en tekeningen beschikbaar, waardoor een eenvoudige bediening, gebruiksvriendelijke functionaliteit en meer gemak worden gegarandeerd.

7. Beschrijving van het werkstuklassysteem: De booglasrobot is uitgerust met een industriële robotarm met 6 assen die volledige bewegingsvrijheid biedt, waardoor de lastoorts toegang heeft tot werkstukken vanuit een grote verscheidenheid aan complexe hoeken en posities. Deze configuratie is geschikt voor diverse lasoriëntaties en geavanceerde lasprofielen, inclusief driedimensionale gebogen naden, wat uitzonderlijke flexibiliteit, nauwkeurigheid en efficiëntie bij lastoepassingen oplevert.

Deze apparatuur is speciaal gebouwd voor het lassen van zendmastbases en speelt een cruciale rol bij het handhaven van de structurele integriteit van de torenfundering. Naast het lassen van verstijvingsplaten is het systeem in staat om alle 11 primaire lasnaden van de hoofdconstructie af te werken, evenals de enkele grondlaag, waardoor een volledige en consistente penetratie wordt gegarandeerd. Het voert ook efficiënt het lassen van eindkappen en hoekverbindingen uit en levert uniforme, hoogwaardige lassen op alle kritische verbindingspunten. Door deze belangrijke lasprocessen te automatiseren, zorgt de apparatuur voor een nauwkeurige uitlijning, consistente laskwaliteit en verbeterde structurele sterkte, waardoor deze zeer geschikt is voor de productie van torenbasismonsters, zoals gedemonstreerd in de bijgevoegde afbeeldingen.