|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Boren en markeren | Hoekgrootte (mm): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| Max. lengte grondstof (m): | 14 | Markeringskracht (kN): | 1000/1200 |
| Aantal karaktergroepen: | 4 | Aantal karakter: | 18 |
| Tekengrootte (mm): | 14*10*19 | Bereik van achtermarkering (mm): | 50-330 (traploos) |
| Markeren: | CNC-productielijn voor het boren van ijzer met hoek,Lattice Towers CNC hoek punching machine |
||
200m/min Snij snelheid van boor CNC hoek ijzer boor productielijn voor rooster torens
Gebruik van het product:
De CNC-productielijn voor hoekboor- en -markering van staal is speciaal ontworpen voor het boren en stempelen van groot, hoogsterk hoekstaal dat wordt gebruikt in overbrengingslijntorens.Het is in staat om alle vereiste gaten op het hoek staal te verwerkenBovendien biedt de productielijn een hoge operationele efficiëntie en een superieure mate van automatisering.
Hoofdparameters:
| Model | ADM3635 |
| Hoekgrootte (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 360 ×360 × 35 |
| Max. lengte van de leegte ((m) | 14 |
| Taper van de boorspindel | BT2vrijwilligerswerk |
| Max. boringsdiameter (mm) | F40 |
| Quantiteit van de boor aan elke zijde (pcs) | 3 (in totaal 6 aan beide zijden) |
| Max. spindelrotatiesnelheid (r/min) | 6000 |
| Max, ik ben er klaar voor.Snij snelheid van de boor (m/min) | 200 |
| CNC-assen | 9 |
| Bereik van de achtergrondmarkering (mm) | 50-330 (stapsloos) |
| Max. hoekvoersnelheid (m/min) | 40 |
| Markeringskracht (kN) | 1000/1200 |
| Qty. van de karaktergroep | 4 |
| Kty. van het karakter in elke groep | 18 |
| Tekstgrootte ((mm) | 14 × 10 × 19 |
| Koeling van de boorstuk | Air atomization droge interne koeling |
| Programmeringsmodus | Loftingsoftware of instructieprogrammering |
| Algemene afmetingen (m) | 34 × 8,9 × 3 |
![]()
Productkenmerken:
1Geavanceerde geautomatiseerde werking
Deze productielijn is uitgerust met een volledig automatisch materiaalladingssysteem dat bestaat uit horizontale voedingsbanden en draaiknoppen.met een vermogen van meer dan 50 W. Alle boor- en stansprocessen voor hoekstaal worden binnen één ononderbroken productiecyclus uitgevoerd. De gehele werkstroom verloopt volledig onbeheerd, wat de arbeidskosten effectief verlaagt,en tegelijkertijd de productie-efficiëntie en de operationele stabiliteit van de apparatuur verbetert.
![]()
2. Hoog nauwkeurige booreenheid
De boorspindel gebruikt hoogwaardige BT40-precisie-spindels van Taiwan, die zijn uitgerust met een intern koelcircuit om een superieure boorcapaciteit en een uitstekende dimensionale precisie te bieden.De booreenheid is uitgerust met zes CNC-aangedreven boorkoppenVoor gaten met een gelijkmatige diameter en met gelijke afstanden tot de bovenkant van hoekvliezen van staalde gepaarde boorkoppen aan beide zijden kunnen gelijktijdig werken, zodat de verwerkingsefficiëntie en de totale output worden geoptimaliseerd.
![]()
3. Intuïtieve mens-machine interface
Het besturingssysteem biedt tweetalige ondersteuning voor Chinees en Engels, zorgt voor een eenvoudige bediening en presenteert de tekeningen van het werkstuk in een duidelijke visuele vorm.
4Vergemakkelijkt programmeringsproces
Het programma is zeer handig in te stellen. De gebruiker hoeft alleen maar de werkstukgrootte, de diameter van het gat, de gaten en de productiehoeveelheden in te voeren.programma's kunnen rechtstreeks worden geëxporteerd vanuit CAD/CAM nesting softwareHet systeem is ook compatibel met.NC1-bestanden die door TEKLA-software worden gegenereerd, waardoor uitstekende interoperabiliteit en naadloze workflow-verbinding worden gerealiseerd.
![]()
5. Hoogwaardige kernonderdelen
De belangrijkste hydraulische, pneumatische en elektrische componenten worden aangekocht bij gerenommeerde en betrouwbare leveranciers, waardoor een stabiele werking en een langere levensduur van de apparatuur gegarandeerd zijn.
6. Ingebouwde foutdetectiefunctie
De machine is geïntegreerd met een geavanceerde zelfdiagnosemodule, die een snelle opsporing en oplossing van storingen in de werking mogelijk maakt.
7. Optioneel snijstuk
Een op maat gemaakte scheermodule is als optionele accessoire verkrijgbaar.
![]()
De bovenstaande voorbeelden hebben betrekking op de standaardspecificaties en gaten van hoekstaal dat veel wordt gebruikt bij de productie van zendtorens.Zij stellen potentiële klanten en inspectiepersoneel in staat om verificaties en prestatiebeoordelingen van de apparatuur ter plaatse uit te voeren., die praktische en visuele referenties biedt om te beoordelen of de machine kan voldoen aan de werkelijke productiebehoeften van de fabricage van transmissie torens.
![]()
In projecten voor ultrahoge spanning (UHV) -transmissielijnen moeten elektriciteitstorens bestand zijn tegen harde externe omgevingen en zware structurele belastingen.Deze apparatuur speelt een onmisbare rol bij de verwerking van hoekstaalcomponenten die de primaire dragende structuur van torens vormenHet voltooit met hoge precisie boor- en punchwerkzaamheden voor hoekstaal dat wordt gebruikt in torenhoofdstukken, kruisarmen en andere kernstructurele onderdelen en zorgt voor betrouwbare verbindingsprestaties.Daarom, draagt de uitrusting bij tot de verbetering van de algehele structurele stabiliteit, de bedrijfsveiligheid en de langetermijnprestaties van transmissietorens gedurende hun gehele levenscyclus.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208