|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Functie: | Ponsen, markeren, snijden | Max. Ponsen (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| Ponskracht (kN): | 1000/1200 | Markeerkracht (kN): | 1000/1200 |
| Snijkracht (kN): | 2200/4300 | Max. lengte van blanco (m): | 14 |
| Max. lengte van afgewerkte (m): | 12 | Punches per zijde: | 3 |
Meerdere koelmethode CNC-hoekstaalverwerkingslijn met punch-shearing-markeringsfuncties
Inleiding tot het product:
De JNC-serie high-speed CNC-hoekstaalproductielijn integreert punch-, markering- en snijoperaties, bestaande uit een punch-eenheid, markeringseenheid, snij-eenheid, transversaal transportsystem,roterende transportinstallatie, voedingsconveyor, ontladingsconveyor, CNC voedingswagen, hydraulisch systeem, elektrisch besturingssysteem, pneumatisch systeem en andere hulpparaat.speciaal ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van hoekstaal dat wordt gebruikt bij de fabricage van elektriciteitstorens, wordt de gehele productie-workflow centraal gecontroleerd via een CNC-besturingssysteem.en batchproductie van hoekstaalonderdelen.
Productparameters:
| Model | JNC2020 |
| Hoekgrootte (mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| Max. doorsteken (diameter х dikte) (mm) | Φ26х20 |
| Stanskracht (kN) | 1000/1200 |
| Markeringskracht (kN) | 1000/1200 |
| Snijkracht (kN) | 2200/4300 |
| Max. lengte van de leegte (m) | 14 |
| Max. lengte van de afgewerkte stof (m) | 12 |
| Stoten per zijde | 3 |
| Groep van markeringsletters | 4 |
| Aantal letters per groep | 18 |
| Tekstgrootte ((mm) | 14x10x19 |
| CNC-assen | 3 |
| Snijstand | Dubbellem of enkellem |
| Koelmethode | Waterkoeling/Luchtkoeling/Olie koeler |
| Max. voedingssnelheid (m/min) | 80 |
| Programmeringsmodus | Loftingsoftware of instructieprogrammering |
| Over het algemeenafmeting(m) | Ongeveer 32x7x3 |
| De bovenstaande parameters kunnen worden aangepast en gewijzigd volgens de specifieke eisen van de klant. | |
![]()
Productkenmerken:
1De CNC-hoekstaalpunchmachine is uitgerust met twee tot drie punchstations, elk in staat om drie verschillende punchdiameter specificaties onder te brengen.Alle punchstations maken gebruik van volledig CNC-programmeerbare besturing om een consistente en precieze positionering te garanderen tijdens het punchprocesDe machine is in staat om zowel ronde als geslepen gaten te verwerken om aan een breed scala aan operationele vereisten te voldoen.de apparatuur een aanzienlijk verbeterde productie-efficiëntie bereiktBij de verwerking van 50×50×4 mm hoekstaal kan de dagelijkse produktie 9 tot 10 ton bereiken tijdens een 8-uur durende ploeg.
2. De markeermodule van de CNC-hoekstaalverwerkingsmachine is gemonteerd op een geïntegreerde frameconstructie met een hoge stijfheid.met een vermogen van meer dan 50 W,Bovendien is de apparatuur voorzien van een 10-station roterende schijfmarkeringsmechanisme, waardoor volledig automatische karakterselectie zonder handmatige ingreep wordt bereikt.Daardoor wordt de markeringsefficiëntie en de algemene productiviteit aanzienlijk verbeterd..
![]()
3De CNC-hoekstaalsnijmachine is voorzien van een enkelbladen scheerconfiguratie met een superieure snijprestatie.Het snijproces zorgt voor nul materiaalverspilling en zorgt tegelijkertijd voor gladde oppervlakken en een hoge afmetingsnauwkeurigheidDe lemmen zijn ontworpen met een open toegangsdeurstructuur, die een veilige, handige en snelle vervanging van de lemmen en routinematig onderhoud mogelijk maakt.
4Het transversale transportplatform maakt gebruik van een motor- en versnellingsbak aandrijfsysteem om hoekstaalwerkstukken betrouwbaar over te brengen op het roterende transportframe.Deze opzet zorgt voor een stabiele plaatsing van de werkstukken op de voedingsconveyor en garandeert een continue, de ononderbroken werking van de productieprocessen.
5De werkstukken worden door de CNC-voedingstrollie veilig vastgeklemd en nauwkeurig vervoerd om de juiste positie te behouden tijdens alle bewerkingsprocedures.De voedingswagen wordt aangedreven door een hoogwaardige servomotor en bevat een foto-elektrisch encoder feedback systeem, die een volledig gesloten besturingssysteem vormt om een zeer nauwkeurige voeding en positionering te garanderen.
![]()
6. De CNC-hoekstaalpersen- en -markeringsmachine maakt gebruik van een hydraulisch aandrijfsysteem voor het perforeren, markeren en snijden.Het is uitgerust met een zeer efficiënte hydraulische aandrijving die is geïntegreerd met een energieopslagaccuAlle hydraulische lijnen zijn voorzien van verbindingen van het type ferrule, die een betrouwbare afdichting en gemakkelijke demontage voor onderhoud en vervanging bieden.De kernhydraulische manifoldblokken worden geleverd door het internationaal erkende merk Atos, waardoor de stabiele werking en de betrouwbaarheid van het hydraulische systeem op lange termijn worden gewaarborgd.
7De hydraulische aandrijving ondersteunt meerdere koelmethoden, waaronder waterkoeling, luchtkoeling en koeling met een oliekoeler.Klanten kunnen de meest geschikte koeloplossing kiezen op basis van de werkelijke productieomstandigheden op locatie en de operationele vereisten.
![]()
8Het centrale besturingssysteem bestaat uit een industriële computer, een PLC-controller, servo-aandrijvingseenheden, externe sensorschakelaars en andere essentiële componenten.het systeem genereert automatisch de overeenkomstige bewerkingsprogramma'sDe industriële computer is uitgerust met een gebruiksvriendelijke mens-machine-interface.intuïtieve werking en realtime procesbewaking mogelijk makenHet systeem integreert meerdere functionele modules, waaronder een grafische weergave van het werkstuk, massa-gegevensbeheer, visualisatie van de positioneringsstatus en automatische meldingen van storingen.
![]()
De bewerkte werkstukken zijn in overeenstemming met de algemene industriële specificaties en de algemene verwerkingsvereisten van de hoekstaaltorensector.Het leveren aan klanten van een duidelijke demonstratie van de bewerkingsnauwkeurigheid van de apparatuurDeze monsters dienen als betrouwbare benchmarks voor de beoordeling van de prestaties van de apparatuur en de aanpassingsvermogen van de productie.ondersteuning van objectieve en geïnformeerde investeringsbeslissingen.
![]()
Bij de bouw van ultrahoge-spannings- (UHV) transmissieleningen moeten elektriciteitstorens bestand zijn tegen extreme omgevingsomstandigheden en aanzienlijke mechanische belastingen.Deze professionele verwerkingsapparatuur fungeert als kernproductiefaciliteit voor het bewerken van hoekstaalonderdelen van hoofdtorenconstructies, die zeer efficiënte en nauwkeurig ontworpen verwerkingsoplossingen levert voor UHV-torenproductieprojecten.
Contactpersoon: Gaven
Tel.: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208